高炉风口灌渣及炉缸大凉重大工艺事故 ] 2006年7月28日夜班高炉丙班当班接班后炉温高槽上北焦仓焦丁南焦仓焦炭较碎且粉末多2:15分开始高炉连续滑料被迫连续减风压至70kpa后开混风阀判断可能是焦炭破碎影响炉况顺行风压加不上被迫退负荷减少矿批3:18分加风压至120kpa此时料线下滑风量为零检查风口56789灌渣后捅风口及大喷炉门放风座料无果6:50分减压座料风口灌渣后白班处理晚8:00左右高炉
事故报告表2011年 8月7日 编号:TSBXJL-SC-41-2011 事故责任单位高炉车间事故时间(小时)22小时27分钟损失产量(金额)1650t事故名称风口灌渣事故等级事故经过2011-8-7 丙班 8点 接班炉温偏上限渣铁物理热一般16:00卷称人员上炉顶点检时发现炉顶煤气上升管根部等多处有水迹16:10报告
万方数据
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单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级东北大学 陈良玉机械工程与自动化学院 教授机械设计及理论国家重点学科 博士生导师教育部机械基础国家教学基地 主任教育部机械基础课程教学指导委员会 委员辽宁省安全生产监督管理局技术专家组 成员024-83681950(O) 13604046187(M) clysdsina(E)高炉炉缸
高炉渣处理工艺技术 高炉渣是冶炼生铁时从高炉排出的废渣现代高炉炼铁生产中应用的高炉渣处理方法基本上是水淬法和干渣法由于干渣处理环境污染较为严重且资源利用率低现在已很少使用一般只在事故处理时设置干渣坑或渣罐出渣目前高炉渣处理主要采用水淬法随着科学的发展和技术的进步近年来高炉水渣处理技术有了较大的发展和长足的技术进步不少新技术的应用使得高炉渣
8号高炉炉顶设备及生产工艺炉顶各系统设备介绍炉顶液压站:1台循环泵电机2台主泵电机(分别有1台出口阀)1台加热器放散吹扫系统:3台Φ800放散阀3台氮气吹扫阀料罐系统:2个并行料罐1台翻板溜槽2台上密封阀2台Φ500放散阀2台Φ500均压阀2台旋风卸灰阀2台一次均压阀2台二次均压阀2台料流调节阀(4台编码器4台译码器)2台下密封阀炉喉系统:1台DN1120眼镜阀1台撒水阀1台比例阀撒水阀1台炉喉冲
本工艺标准适用于工业与民用建筑楼地面的炉渣垫层施工操作。21材料及主要机具:211炉渣:炉渣内不应含有有机杂质和未燃尽的煤块,粒径不应大于40mm(且不得大于垫层厚度的1/2),粒径在5mm及以下的体积,不得超过总体积的40%。212水泥:宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号325号以上。213熟化石灰:生石灰使用前3~4d洒水粉化,并加以过筛,其粒径不得大于5mm。熟化石
炉渣垫层施工1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑楼地面的炉渣垫层施工操作。2施工准备21材料及主要机具:211炉渣:炉渣内不应含有有机杂质和未燃尽的煤块,粒径不应大于40mm(且不得大于垫层厚度的1/2),粒径在5mm及以下的体积,不得超过总体积的40%。212水泥:宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号325号以上。213熟化石灰:生石灰使用前3~4d洒水粉化,并加以过筛,
大型高炉风口法兰安装焊接及焊后热处理工艺(现场安装法)1 风口中心线测量投放:测量人员在内部用经纬仪转角测量制造厂给出的各风口的竖向中心线是否垂直用水准仪依据风口中心线标高测量制造厂给出的风口横向中心线是否水平2 风口开孔:手工切割风口圆弧切割分两次进行先按开口的坡口内圆线直径负2040mm左右粗开经检查各项技术指标均合格后方可正式开孔并配制坡口3 风口检测:3.1用挂在炉壳上的倒链将风口法
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