QT200全功能数控车床8位转塔刀台8位数控编程过程普通车床的工作过程数控机床的一般工作形式为:数控车床坐标系示例X修改确认程序
教材与参考雷达天线控制系统(1)控制电机与普通电机控制电机的发展概况(2)
数控机床 数字控制机床是用数字代码形式的信息(程序指令)控制刀具按给定的工作程序运动速度和轨迹进行自动加工的机床简称数控机床数控机床定义: 数控机床具有广泛的适应性加工对象改变时只需要改变输入的程序指令加工性能比一般自动机床高可以精确加工复杂型面因而适合于加工中小批量改型频繁精度要求高形状又较复杂的工件并能获得良好的经济效果随着数控技术的发展采用数控系统的机床品种日益增多有车床铣床镗床
通用机床a)加 工工 艺电 源可编程控制器PLC图1-2 数控机床的主要组成部分与基本工作过程的示意框图 图1-3 点位运动 (1) 全闭环控制 如图1-8所示其位置反馈采用直线位移检测元件安装在机床拖板部位上即直接检测机床坐标的直线位移量通过反馈可以消除从电动机到机床拖板整个机械传动链中的传动误差即可得到很高的机床静态定位精度但是由于在整个控制环内许多机械传动环节的摩擦特性刚性
第4章 数控机床编程 加工程序不仅关系到能否加工出合格的零件而且还影响到加工精度加工效率甚至还会影响到设备操的安全理想的加工程序不仅要保证加工出符合图样要求的合格零件而且还应该使数控机床的功能得到合理的应用和充分的发挥并保证设备能安全高效地工作 程序与编程 程序字与输入格式 程序的组成程序段 主程序与子程序 程序与编程图库 主程序与子程序
立式加工中心高速加工数控系统与数控机床的组成 五轴△Li脉冲频率f脉冲个数n换算-速度控制调节与驱C插补指令32位68mminCRT图形 速度和精度是数控设备的两个重要指标它们是数控技术永恒追求的目标因为它直接关系到加工效率和产品质量新一代数控设备在运行高速化加工高精化等方面都有了更高的要求 加工过程自适应控制技术 将工艺专家或技工的经验零件加工的一般与特殊规律用现
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数控车床应用与发展前景摘要随着计算机技术的高速发展现代制造技术不断推陈出新在现代制造系统中数控技术集微电子计算机信息处理自动检测自动控制等高新技术于一体具有高精度高效率柔性自动化等特点对制造业实现自动化集成化智能化起着举足轻重的作用数控加工作为一种高效率高精度的生产方式尤其是形状复杂精度要求很高的模具制造行业以及成批大量生产的零件因此数控加工在航空业电子行业还有其他各行业都广泛应用然而在数控
数控机床编程12一概论 1数控机床的产生 2数控技术的基本概念 3数控机床的组成及工作原理 4数控机床的种类 5数控机床加工特点及应用范围31数控机床的产生 在航天航空造船军工和计算机等工业中为了解决零件精度高形状复杂批量小经常改动加工困难生产效率低劳动强度大质量难以保证的情况 1952年3月麻省理工试制成功第一台数控机床42数控
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