晋盛节能中标同世达焦化烟气脱硫工程2015年2月12日廊坊市晋盛节能技术服务有限成功中标山西同世达煤化工焦化烟气脱硫与余热回收工程据了解山西同世达(以下简称同世达)在竞标之前已经考察了多家晋盛节能是其重点考察对象晋盛在对同世达进行实地考察之后针对同世达二氧化硫氮氧化物不达标的现状出示了具体的技术方案自2015年1月1日《炼焦工业污染物排放标准》出台后规定了SO2和NOx排放物标
晋盛节能中标鸿达焦化烟气脱硫及余热回收工程 2015年3月15日廊坊市晋盛节能技术服务有限成功中标襄垣县鸿达焦化有限焦化烟气脱硫及余热回收工程据了解襄垣县鸿达焦化有限(以下简称鸿达)在第一轮招标时共有包括几家上市环保的几家单位参与投标晋盛在对鸿达进行实地考察之后针对鸿达二氧化硫不达标和烟气余热浪费的现状提出了一整套余热回收生产蒸汽余热回收蒸氨及烟气脱硫脱硝整体解决方案从而
11月22日由宁夏宝丰能源组织的焦炉烟道气脱硫脱硝专家评审会在宝丰能源会议室召开廊坊市晋盛节能技术服务有限凭借其焦炉烟气余热与脱硫脱硝一体化技术从十几家厂商中脱颖而出成为参评技术之一? 在专家评审会上与会专家对焦炉烟道气余热回收与脱硫脱硝技术结合在一起从而实现了节能效益与环保运营成本之间的效益平衡的运营模式表示了充分的肯定和高度评价? 同时因为焦化行业没有做过脱硫与脱硝的成功案
焦化烟气脱硫脱硝渐行渐近根据炼焦环保新标准烟气中二氧化硫排放要达到50mgnm3氮氧化物排放要达到500mgnm3而目前焦化企业烟气中含二氧化硫为450mgnm3左右氮氧化物1800mgnm3左右同时新标准对现有企业给出了两年多的过渡期对原有企业执行对应标准截至2014年末2015年以后将执行新建企业排放限值标准这对于目前大多数处于亏损状态的焦化企业来说无疑是雪上加霜焦化企业如何应对越来越高的环境
晋盛节能与清华同方专家交流脱硫脱硝项目4月10日廊坊晋盛节能技术服务有限在北京与清华同方环境股份有限副总工程师教授级高工国家创新基金项目评审专家国家863项目评审专家十二五国家支撑计划评审专家赵旭东博士就脱硫脱硝技术进行了技术交流晋盛节能总经理赵跃介绍在烟气脱硝技术中SCR脱硝技术凭借其脱硝率高选择性好成熟可靠等优点是目前燃煤机组脱硝的主流载体而SCR系统中最关键部件是催化剂其成本通常占脱
电厂烟气脱硫工程简介 2011年5月2日目 录工程概况烟气系统SO2吸收系统石灰石贮存及浆液制备系统石膏一级脱水系统工艺水及冷却水系统排空及浆液返回系统各类管道脱硫岛的布置一工程概况一般工程采用石灰石-石膏湿法一炉一塔脱硫装置脱硫率不小于91.2 (设计煤种)本工程采用一炉一塔工艺配置12号机组共设置一套烟气脱硫装置(FGD) FGD工艺系统主要由石灰石粉储存及浆液制备系统
2010年4月
焦化脱硫提盐--环保增值兼收之举 来源:中国化工报据了解目前国内一些大型焦化厂的脱硫工艺一般采用氨法煤气脱硫技术在脱硫过程中当脱硫液含盐量达到一定值后脱硫效率大大降低脱硫液变为脱硫废液此时必须排放一部分脱硫废液再加入新的脱硫液才可继续正常运行产生的脱硫废液一般将其作为配煤用水喷洒在煤堆上该技术不仅对环境污染严重而且浪费工业原料生产成本较高将脱硫
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级离子液循环吸收法脱除和回收烟气中二氧化硫技术成都华西工业气体有限2011年成都华西科技(成都华西工业气体有限)主要从事气体分离与提纯环保技术开发特种阀门开发与生产机电一体化工业过程控制脱硫剂研究等化工石化冶金领域内的高新技术开发设计与工程承包年产值10多亿元先后被国家科委授予技术市场金桥奖和星火科技示范企业称号连续
一?总体目标 1到2012年以天然气为原料的合成氨生产企业吨氨排水量约10立方米(先进企业吨氨排水量5立方米以下)以煤为原料的合成氨生产企业吨氨排水量约22立方米(先进企业吨氨排水量8立方米以下)全行业废水排放量减少15即减排2.0亿立方米主要污染物减排15即氨氮减排1.1万吨化学需氧量减排2.3万吨以煤为原料采用固定层间歇式制气工艺排放的吹风气100余热回收利用气化炉渣100综合利用半数
违法有害信息,请在下方选择原因提交举报