目标通过本课程的学习你将了解:用于Section VIII制造有哪些NDE方法以及它们的选用及其验收标准还将了解NDE人员的资格要求以及NDE规程及其评定的要求课程概括RT要求允许的UT检验PT和MT要求NDE规程和人员资格的要求RT要求Section VIII Division 1中的RT要求在制造规范容器要求进行RT时可以从以下规范条文找到相关要求:UW-2特殊设计和使用要求UW-9纵缝错开排
目标通过本课程的学习你将了解制造基本的过程材料的识别准备和控制以及适用于不同制造方法的要求及其应用课程概括Section VIII Div. 1的制造过程材料标记和追踪成形要求对中要求Section VIII Div. 1的焊接要求制造要求的顺序当涉及到制造时规范中的所有Subsections都要运用例如Subsection A从UG-75开始给出了制造的一般要求包括成形不圆度返修材料的检验等要求
什么是无损探伤为了保证产品质量和设备安全运行必须对产品和设备进行检验-般把检验分为破坏性检验和无损检验两大类 损伤或破坏被检验对象来检测材料或产品性能质量的方法称为破坏性检验如机械性能试验化学成分分析金相分析爆破试验等 在不损伤或不破坏被检对象的前提下利用声光电磁等方法来检测材料工件的内部或表面缺陷检测材料的物理性质机械性能及材料厚度的检验方法叫做无损检测凡以检测材料工件和焊缝的内部或
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二层第三层第四层第五层第七章:第四节 无损探伤 一无损探伤的基本概念 人们在使用各种材料(尤其是金属材料)的长期实践中观察到大量的断裂现象它曾给人类带来许多灾难事故涉及舰船飞机轴类压力容器宇航器核设备等 路轨断裂事故4420221无损探伤的方法 对缺陷的检测手段有破坏性试验和无损探伤由于无损探伤以不损坏被检验对象为前提
无损检测在不破坏前提下,检查工件宏观缺陷或测量工件特征。古老而简单的无损检测方法,如敲击器械,听声响,辨别有无裂纹等,是至今沿用的方法;但因它们对缺陷的位置和大小,做不出“基本相符”的判断,而不被视无损检测的技术方法。只有技术方法才可保证无损检测结果如上所述的准确性和可重复性。五大常规方法 射线探伤法超声波探伤法磁粉探伤法涡流探伤法渗透探伤法射线探伤(1) 射线探伤是利用射线的穿透性和直线性来探伤
简称:无损检测 英文名称 Non-destructive testing (简称NDT) 就是利用声光磁和电等特性在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性给出缺陷的大小位置性质和数量等信息进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否剩余寿命等)的所有技术手段的总称探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷常用的探伤方法有:X光射线探伤超声波探伤磁粉探伤渗透探伤涡流
无损检测——无损检测的含义(无损探伤)????? NDT 是无损检测的英文(Non-destructive testing)缩写????? NDT 是指对材料或工件实施一种不损害或不影响其未来使用性能或用途的检测手段????? 通过使用 NDT能发现材料或工件内部和表面所存在的缺欠能测量工件的几何特征和尺寸能测定材料或工件的内部组成结构物理性能和状态等????? NDT 能应用于产品设计材料选择加
无损检测探伤Ⅰ级应用计算公式汇总(怀北)波长=声速频率 =近场区长度计算: 直探头 圆晶片 N= D圆晶片直径 方晶片 N= A方晶片面积斜探头 圆晶片 N=× 方晶片 N=× =指向角计算:方晶片≈57 a方晶片的边长(小)圆晶片≈70 D圆晶片直径4声阻抗=介质密度×声速 Z=×C5声压声强声阻抗的
无损探伤管理制度1总则:本制度规定了锅炉压力容器产品要求的射线探伤超声探伤磁粉探伤渗透探伤等四种探伤方法本制度以适用于本厂产品的探伤方法和要求2职责:各种无损检测探伤方法和要求由安全质量部归口管理相关部门配合3对无损检测人员的要求 必须取得相应资格证书熟悉器材性能了解产品结构制造方法焊接种类预计可能产生的缺陷种类形状部位和方向选择适宜的无损检测方法4无损探伤方法的选择根据图纸和相
民用核安全设备焊工焊接操作工资格管理规定目录 l 1 国家环境保护总局令 l 2 第一章 总 则 l 3 第二章 机构与职责 l 4 第三章 考试内容和方法 l 5 第四章 考试结果评定证书颁发与管理 l 6 第五章 监督检查 l 7 第六章 法律责任 l 8 第七章 附 则 编辑本段国家环境保护总局令 第 4
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