大桔灯文库logo

下载提示:1. 本站不保证资源下载的准确性、安全性和完整性,同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,大桔灯负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。

相关文档

  • .doc

    摘要焦化厂剩余氨水是冶金钢铁行业含氨氮较高的污染源国内焦化厂为脱除剩余氨水中的氨氮一般均采用传统的直接蒸汽汽提蒸氨法蒸氨废水经生化处理后循环使用或外排但此方法存在成本高能耗大脱除率较低生化处理负荷大等问题而且长期以来国内氨氮一直未达到国家废水处理的排放标准因此迫切需要对焦化厂除氨氮的方法进行改进使之更符合节能环保技术经济的要求 本文利用煤气吹脱解吸法中试所得到的最佳数据设计了一条煤气吹脱解析

  • .doc

    化工原理课程设计任务书设计题目:筛板塔设计设计任务:甲醇精馏塔设计设计条件处理量项目万吨年进料组成(摩尔分数)CH3OHC3H7OH总计分离要求塔顶CH3OH含量≤78(摩尔分数)塔底C3H7OH含量≥4(摩尔分数)年开工时间7200h进料状态气液共存进料 t=℃设计的内容和要求序号设计的内容要求1工艺计算物料衡算热量衡算回流比理论塔板数等2结构设计塔高塔径溢流装置及塔板布置接口管的尺寸等3

  • .ppt

    单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级精馏塔设计要求设计一个精馏塔实现丙烷和丁烷的分离进料温度323k 压力 20atm进料量 1kmolsec进料组成(wt) 丙烷 0.4 丁烷 0.6分离目标塔顶 丙烷> 99塔釜 丁烷>99先用DSTWU求最小理论板数和回流比点击 选择基本单位先点击 Report Option再点Str

  • .doc

    河 北 工 业 大 学毕业设计说明书 作 者: 郭文娟 学 号: 071131 学 院: 化工学院 系(专业): 化学工程与工艺 题 目: 30000吨苯酐年装置

  • 7000吨.doc

    目录TOC o 1-3 h u  HYPERLINK l _Toc2054 (一)设计任务书 PAGEREF _Toc2054 2 HYPERLINK l _Toc26965 (二)设计计算 PAGEREF _Toc26965 2 HYPERLINK l _Toc10303 一设计方案的确立及论证 PAGEREF _Toc10303 2 HYPER

  • 板式.doc

    摘 要化工生产常需进行液体混合物的分离以达到提纯或回收有用组分的目的精馏是利用液体混合物中各组分挥发度的不同并借助于多次部分汽化和部分冷凝达到轻重组分分离的方法精馏操作在化工石油化工轻工等工业生产中占有重要的地位为此掌握气液相平衡关系熟悉各种塔型的操作特性对选择设计和分析分离过程中的各种参数是非常重要的本设计包括设计方案的选取主要设备的工艺设计计算——物料衡算操作线方程设备的结构设计和工艺尺寸的

  • 步骤.doc

    设计步骤查《化工工艺设计手册》得苯-甲苯溶液常压下的平衡数据(t-x-y数据)作t-x-y图及x-y图(坐标纸作图)在图上根据所指定塔顶浓度塔底浓度及进料浓度分别查取塔顶温度塔底温度和进料泡点计算理论板数在x-y图上作出q线求出xq yq求出最小回流比回流比作出操作线作梯级求NT2.求塔径塔板布置流体力学验算负荷性能图塔高精馏段提馏段分别求(所有内容)准备工作:内容精馏段提留段备注定性温度T=(t

  • 筛板.doc

    筛板精馏塔设计在常压连续筛板精馏塔中精馏分离含苯41的苯甲苯混合液要求塔顶溜出液中含甲苯量不大于4塔顶釜液中含甲苯量不低于(以上均为质量分数)已知参数:苯甲苯混合液处理量进料热状态自选回流比自选塔顶压强4kPa(表压)热源低压饱和水蒸汽单板压强降不大于厂址:天津地区设计计算一精馏流程的确定苯甲苯混合料液经原料预热器加热至泡点后送入精馏塔塔顶上升蒸气采用全凝器冷凝后一部分作为回流其余为塔顶产品经冷却

  • (板式).ppt

    单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级 化工原理课程设计化工原理课程设计——板式精馏塔设计 盐城师范学院 施卫忠 2010年12月化工原理课程设计442022——板式精馏塔设计第一部分:化工原理课程设计任务书第二部分

  • 优化.ppt

    单击此处编辑母版标题样式精馏塔优化设计阮 奇(福州大学化学化工学院) 1 目标函数 2 工艺计算 3 目标函数的求解 1 目标函数式中 J ——精馏塔年总费用元年 J1 ——精馏塔主体年投资折旧费及维修费用元年 J2 ——冷凝器年运转费用元年 J

违规举报

违法有害信息,请在下方选择原因提交举报


客服

顶部