防错-北京扬智嘉信管理技术有限版权所有防错法当前位置定义测量分析改善控制步骤 13- 制定控制计划步骤 15- 文件化与共享步骤 14- 实施控制计划对改善结果的风险性评价防错法反映到控制计划标准化目 的 了解错误与缺陷之间的差异 了解缺陷是如何产生的 了解如何从源头上进行检验及其在预防缺陷中的作用 明确主要的防错装置 显示防错技术是一种主动的工具 显示防错技术是如何适应六西格玛方法的 防错是
标准化-北京扬智嘉信管理技术有限版权所有标准化概要当前位置定义测量分析改善控制步骤 13- 制定控制计划步骤 15- 文件化与共享步骤 14- 实施控制计划对改善结果的风险性评价防错法反映到控制计划标准化目标了解标准及标准化的概念了解标准化的必要性了解企业的标准化了解如何建立和实施标准化了解标准的维持管理控制计划制定核心原则没有什么事情会可靠地持续地发生除非我们建立一个系统促使它可靠地持续地发
文件化-北京扬智嘉信管理技术有限版权所有控制(Control)阶段知识产权声明 包含于此材料以及在培训过程中分发的材料中的信息乃北京扬智嘉信管理技术有限的专有产权未经北京扬智嘉信管理技术有限的书面同意本材料不得向本以外的人泄露并不能使用或复制 北京扬智嘉信管理技术有限具有本材料修订的唯一权利测量分析改善控制定义改善结果风险评估防错法标准化控制计划统计过程控制长期流程能力确
文件化-北京扬智嘉信控制计划有限版权所有步骤15. 文件化与共享当前位置定义测量分析改善控制步骤 13- 制定控制计划步骤 15- 文件化与共享步骤 14- 实施控制计划年度效果预算成果移交经验共享定义及推进步骤定义计算项目预想成果 项目结果文件化 以该项目为例在可以适用的事业部共享学到的知识推进步骤输入项目推进的所有履历输出改善后年度预想成果项目履历共享的知识项目 文件化结束报告共享扩散预想
子组控制图-北京扬智嘉信管理技术有限版权所有含大容量子组的过程控制图: Xbar- R 图Xbar-R 控制图它是许多制造业应用的首选工具最常用于检测小的过程偏移可将过程可变性的改变与过程平均值的改变区别开来使用子组的平均值和范围以及因数表来计算控制界限024612345678910111213141516171819202122UCL = 5.9R = 2.68101214UCL =13.1
属性控制图-北京扬智嘉信管理技术有限版权所有离散数据的控制图:各种控制图类型不同类型的控制图用于不同类型的数据它们都区分特殊原因变化和普通原因变化它们都使用控制界限来表示个别数据值是否由特殊原因产生每种类型的图应该有至少 24 个数据点以计算控制界限控制图和数据类型X = 平均值 R = 范围p = 比例c = 计数指数加权移动平均值(ExponentiallyWeighted Moving
正态与单值图-北京扬智嘉信管理技术有限版权所有正态和单值图单值图假设:数据近似是正态的数据点是独立的(相互之间没有影响)正态和单值图(续)如果数据不是正态的怎么办大多数周期是不正常的找到一种变换使数据近似正态绘制已变换数据的单值图如有必要将界限变换回去并将它们应用到原始数据的时间图中仅将特殊原因前四次的测试或信号应用到非正态控制图中使用Minitab:转换数据的单值图目的: 练习制作一个需要转
控制图的响应-北京扬智嘉信管理技术有限版权所有响应控制图普通原因与特殊原因的适当管理措施是大不相同的解释控制图 稳定吗 特殊原因策略普通原因策略 不稳定稳定针对控制图反映采取措施的结果消除变化的特殊原因的策略我们的目标是消除特定的特殊原因或使不稳定的过程变得稳定获得及时的数据以迅速显示特殊原因立即采取措施补救任何损失立即搜索与该特殊点相关的原因找出该情况的不同之处隔离影响最深的原因制定一个较长
SPC-北京扬智嘉信管理技术有限版权所有步骤14 实施控制计划当前位置定义测量分析改善控制步骤 13- 制定控制计划步骤 15- 文件化与共享步骤 14- 实施控制计划 SPC长期过程能力评估改善效果-把改善结果适用到流程时对流程的关键的输入和输出因数实施 统计控制INPUT控制计划运营标准实施控制计划长期过程能力OUTPUT流程的现况(SPC数据)长期过程能力PDCA周期定义推进步骤统计过
结果验证-北京扬智嘉信管理技术有限版权所有步骤12 验证改善效果当前位置定义测量分析改善控制步骤 7- 制定改善方案步骤 8- 优化重要少数步骤 9- 验证改善效果制定验证计划确认改进再现性输入变量的公差设置 推进步骤Input最佳条件最佳解决方案倡导者Team成员Output被验证的改进效果短期工程能力继续改进控制NO最佳条件X的MSA短期流程能力是否达成目标最佳解决方案实施PILO
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