#
6S生产车间检查表项次检查内容配分得分缺点事项整理1.是否定期实施红牌作战(清理不要品)32.有无不用或不急用的夹具工具模具33.有无剩余料或近期不用的物品34.是否有不必要的隔间影响现场视野35.作业场所是否规划清楚3小计15整顿1.仓库储物室的摆放是否有规定32.料架是否定位化物品是否依规定放置43.工具是否易于取用不用找寻44.工具是否用颜色区分35.材料有无放置区域并加以管理46.废品或不
厂区安全生产检查表 检查人: 检查日期 : 检查项目是否备注×一前后空地通道地面无烟头杂物易燃易爆物品通道畅通无乱停乱放车辆和体积较大物品堆放客户区与商品车区员工车辆停放区分布合理
生产车间6S活动检查表部门: 检查者: 检查日期:项目检查内容配分得分缺点事项纠正时间责任人整理1 有无制定物品整理的基准22有无不用或不急用的工夹具33有无闲置报废机器置于现场24有无现场物料领料过多现象35有无大量良品堆积于现场36有否不必要的间隔影响视觉27作业场所通道划线是否明确清楚38通道是否通畅有无物品摆放超出通道2整顿
生产现场5S管理检查表部门: 日期:项目检 查 内 容检查情况(一)整理1通道是否干净整齐畅通2生产现场有无不用或不急用的工装夹具3生产现场有无剩料等近期不用的物品4不用的机床设备是否封存保管5生产场所是否明确地区别清楚(二)整顿1机床设备是否保养干净2工位器具是否摆放在指定位置易于取拿3零件是否摆放在指定位
车间卫生检查表 部门: 检查人: 检查日期:项目编号标准内容打分每项10分总分100分地面1地面干净无灰尘油垃圾物等地面不应有遗留的废布废料和其他闲杂物品车间通道通畅能自由通行仪器仪表设备2各种物品摆放整齐无杂物开关控制面板标识清晰控制对象明确设备和机台干净没有过多的油垢存在灭火筒是否悬挂正常是否标识清晰材料物料3布匹物料按照划分范围放置整齐并有序
内部质量体系审核检查表编号:HYQR 8.02-03 审核员: NO:1受审部门生产车间审核时间质量标准条款审核内容及方法审核记录5.5.1职责和权限5.4.1质量目标6.3基础
福建省永安轴承有限责任生产现场5S检查表车间: 检查日期: 年 月 日内容检查重点评价得分0分(差)1分(较差)2分(合格)3分(良好)4分(优秀)整理清除一切现场不必要物品清退非必须工装磨料工具及时处理滞留在制品划定工作场所区域清出私人多余物品得分小计整顿上班前对工作区域所有物
#
浙江华顺汽车销售服务有限5S检查标准序号检查标准地面无烟头废纸等杂物垃圾 墙面玻璃窗台无尘无污迹无蜘蛛网看板干净无积尘及时擦净过期字迹白板笔墨水充足桌面(指办公桌会议桌培训桌接待台茶几等下同)无污迹无明显手印无杂物无灰尘物品少而精且摆放整洁抽屉里物品摆放整齐 椅子表面无尘无污迹摆放整齐人走后椅子能及时归位客人走后饮水杯能及时收走烟灰缸能及时清理烟头不超过三个物品(配件精品工具礼品办公用品等)摆
违法有害信息,请在下方选择原因提交举报