焊接圆筒制造通用工艺中南工业学校安装工程系 董盛荣摘要:基于工作过程的课程体系开发和核心课程建设的关键就是要根据学生就业岗位的典型任务提取真实产品的生产工艺使学生在实际的生产实习和虚拟现实教学中掌握相关的理论知识关键词:基于工作过程 生产工艺应国家示范学校重点专业建设的要求我校焊接专业基于工作过程导向的课程体系开发和核心课程的建设已进入实质性阶段根据本专业的实际情况和我校焊接专业就业岗位群
风电塔筒通用制造工艺目录塔筒制造工艺流程图制造工艺塔架防腐吊装运输注:本工艺与具体项目的技术协议同时生效与技术协议不一致时按技术协议执行一.塔架制造工艺流程图(一)基础段工艺流程图1.基础筒节:H原材料入厂检验→R材料复验→R数控切割下料(包括开孔)→尺寸检验→R加工坡口→卷圆→R校圆→100UT检测2.基础下法兰:H原材料入厂检验→R材料复验→R数控切割下料→R法兰拼缝焊接→H拼缝100UT检
目 录 目录 ………………………………………………………………………………1 说明 ………………………………………………………………………………2 通用工艺技术要求 ……………………………………………………………36主梁结构件制造工艺规程 ……………………………………………………714端梁结构件制造工艺规程 ……………………………………………………1517桥架组装工艺规
通用焊接工艺卡版 接次修改标记及处数编制人及日期审核人及日期备 注焊 接 工 艺 卡表H-05 N0:01产 品 名 称储 气 罐产 品 型 号零部件名称 焊接工艺指导书编号HP01-01焊接工艺评定编号HP01图 号母 材Q235B规 格2.5㎜钢号类组别号Ⅰ-1气 体/配 比/流
工艺卡编号母材牌号20母材规格φ38×焊接方法GTAW焊工资格无损检测 = 1 ROMAN I级适用范围适用于水平转动和固定的同外径且管子壁厚小于4㎜的管子与管子相连的对接焊缝焊材及规格H08Mn2SiA φ焊接工艺参数层数焊接方法焊接电流(A)焊接电压(V)气体流量(Lmin)电源极性钨极直径1满GTAW10013091279DC()坡口尺寸及溶敷图焊前准备:a在坡口及坡口边缘各
.我们‖打〈败〉了敌人 ②我们‖〔把敌人〕打〈败〉了风电塔筒通用制造工艺目录塔筒制造工艺流程图制造工艺塔架防腐吊装运输注:本工艺与具体项目的技术协议同时生效与技术协议不一致时按技术协议执行一.塔架制造工艺流程图(一)基础段工艺流程图1.基础筒节:H原材料入厂检验→R材料复验→R数控切割下料(包括开孔)→尺寸检验→R加工坡口→卷圆→R校圆→100UT检测2.基础下法兰:H原材料入
焊接工艺卡表H-02-1 NO:工程名称工艺卡编号材 质20规 格φ57×3.5焊接方法GTAWSMAW焊工资格焊评编号无损检测RT合格等级Ⅲ适用范围适用于水平转动和固定的同外径且
文件号修订号0发放号焊接通用规程编 制: 审 核:批 准:2011年4月20日发布 2011年5月1日实施XXXXX实业有限焊接通用规程目的为保证我产品焊接质量规范焊接的相关工作和提高焊工施焊水平特制定本规程适用范围凡我生产的锅炉压力容器中央供热机组金属结构等设备的焊接应遵守本规程凡我与焊接工作相关的员工在实施焊接工作时应遵守本规
通用焊接工艺规程1 总则??本通用工艺适用于我采用手工电弧焊埋弧自动焊钨极氩弧焊及熔化极CO2气体保护焊工艺的各类钢制压力容器的焊接2 焊工2.1 焊工必须按《锅炉压力容器焊工考试规则》进行考试并取得焊工合格证方能在有效期内从事合格项目的焊接工作2.2 焊接前焊工必须了解所焊焊件的钢种焊接材料焊接工艺要点3 焊接方法3.1 下列焊缝一般采用埋弧焊3.1.1??10≤δ≤60的拼接焊缝3.
通用焊接工艺规程通用焊接工艺(一) 1 总则 本通用工艺适用于我采用手工电弧焊埋弧自动焊钨极氩弧焊及熔化极CO2气体保护焊工艺的各类钢制压力容器的焊接 2 焊工 焊接前焊工必须了解所焊焊件的钢种焊接材料焊接工艺要点 3 焊接方法 3.1 下列焊缝一般采用埋弧焊 3.1.1 10≤δ≤60的拼接焊缝 3.1.2 直径φ≥1000mm且δ≥10mm的AB缝内外口600mm≤直径φ<1000m
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