造气炉正常操作与调优1如何制定煤气炉合理的工艺指标固定层煤气发生炉要想达到优质高产安全低耗除了受设备状况和原料性质的影响外如何制出合理的工艺指标是关键这会直接影响煤气炉工况的好坏 主要的工艺指标的制定依据如下(1)部颁指标①煤耗(以吨氨计)入厂煤 2300kg炉标煤 1240kg ②炉渣含碳量≤20③半水煤气成分 O2<O.5 ( COH2)≥70(2)企业自定指标①循环时间与百分比的
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第六章 合成氨造气工段 正常操作要点第一节 工艺操作要点1.制气岗位操作要点1.1 工艺调节操作原则根据原料煤的灰熔点尽可能提高气化层温度以降低半水煤气中二氧化碳含量提高发气量·根据煤质吹风强度等变化情况及时调整循环时间吹风百分比及二楼手轮门(车间工艺人员操作)·按时加煤出渣根据炉内炭层高度分布及灰渣情况及时调节炉条机转速使气化层厚度及所处位置相对稳定保证炉况良好控制好炉上炉下温度使其符
锅炉燃烧优化调整操作方案总则加强锅炉运行监视调整防止锅炉各参数大起大落避免锅炉负荷突增突减锅炉燃烧器应对称均匀地投入合理控制各风量风速保持合适的炉膛负压氧量一次风温总风压以防止炉膛火焰中心偏斜或出现炉膛结渣喷嘴带火等燃烧异常现象确保锅炉正常运行及燃烧器的安全各参数调整操作要求1一次风总风压要求: 1)1机组负荷100MW以上时锅炉一次风总风压不得≤ 2)2机组负荷100MW以上时锅
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U形炉操作参数正交试验法优化艾元方1周睿1 HYPERLINK =lsdsj201506077Name=e5b895e68f90e78e9bc2b7e69fafe5ad9ce5b094e4ba9a t _blank 帕提玛·柯孜尔亚1 中南大学 能源科学与工程学院湖南 长沙410083)摘 要:为提高U形废线路板焚烧冶炼炉作业强度并防止大量污染物生成排放针对炉内焚烧冶炼过程建立数值模
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制气煤气发生炉寻优改造报告寻优改造于2011年12月中旬由制气车间提出后与电仪车间进行沟通电仪车间要求制气车间提出寻优方案可以参照三元仪峰兴盛德隆的寻优理念但制气车间未能提出具体寻优方案让电仪车间联系厂家提供方案电仪车间联系石家庄兴盛德隆于2011年12月23日发给电仪车间电子版寻优控制方案转给制气车间制气车间认可该方案机动处组织召开寻优会议技开中心安全生产处制气车间电仪车间参与会议会议最后未达成
燃气锅炉操作标准目的本规程用于指导锅炉操作人员正确操作和使用设备适用范围本规程适用于( )燃气蒸汽锅炉房锅炉的主要技术参数序号项 目参 数1锅炉型号制造厂家3额定蒸发量8Th4额度蒸汽压力额定蒸汽温度194℃6给水温度104℃7水容量锅炉热效率≧929排烟温度≦150℃10给水方式三冲量连续给水11电机功率15KW12锅炉直径Φ306013锅炉锅筒壁厚16mm14炉胆壁厚
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