以F7为例小车的位置参考值如下(编码器值)E1: : mmE3: mmE4: mmE5: mmE6: mmE7: mmE8: mmE9: 32262 mm一般手动前进后退或点动情况下1000mm--27000mm小车走高速300mms500mm—1000mm以及27000mm—32000mm小车走中速150mms100mm—500mm 小车走低速50mms0mm—100mm以及320
PC轧机换辊小车设计摘要本文叙述了鞍钢2150热轧板带钢生产线精轧机换辊小车的设计情况辊系小车的驱动方式原为链条拖动和液压缸驱动的棘轮机构共同作用步骤烦琐换辊时间长改为动力小车直接驱动后缩短了换辊时间提高生产效率本文概述了换辊小车的国内外发展情况及其发展方向主要进行PC轧机换辊小车的设计利用电机提供动力使减速器输出轴上的链轮在固定链条上滚动从而使小车在轨道上运动利用液压缸使拉出钩绕销轴转动进行挂钩
精轧换辊操作程序工作辊换辊步骤:1.轧钢过程中小车将新辊推到横移平台上E5此时横移缸处于推出状态.2.小车起勾退回安全位E33.横移平台横移将新辊移至出侧方向4.小车开到E6位置即等待位5.换辊准备 包括主传动对扁头 AGC收回 串辊回中间位 活套收回 入口出口导位及挡水板到换辊位 这些条件不具备换辊设备不能动切记6.上支撑辊从平衡模式切换到提升模式(压力从增加到)下支撑辊侧压松开.7.下工作辊平
轧辊直径轧件宽度轧辊工作表面轧制速度与温度对宽展的影响(1)轧辊直径对宽展的影响在其他条件不变的情况下随着轧辊直径的增加变形区长度增加宽展值相应加大(2)轧件宽度对宽展的影响随着轧件宽度的增加变形区的金属在横向流动的阻力增加导致宽展量减小(3)轧辊工作表面对宽展的影响实践证明使用表面粗糙的轧辊轧制比使用表面光滑的轧辊轧制轧件的宽展量大这是由于前者比后者表面摩擦系数大的缘故所有使摩擦系数增大的因素都
铸轧机换辊程序(换辊过程大约210分钟)铸轧机换辊分为两部分:一把旧轧辊退出牌坊二把新装好的轧辊推进牌坊第一部分:把牌坊里的轧辊退出来放水关闭该线水循环水泵和补水阀门掀开牌坊边循环水盖板打开放水阀门放水掀开牌坊周围的盖板升起联轴器托盘在主控台上操作选择换辊模式退出主传动等循环水水压泄掉后拆开四根水循环金属软管接头在主控台上操作打开两个机架锁紧销在主控台上操作使牌坊垂直同时注意观察四周是否有粘连不要
OU2600轧辊硬度计
OU2600轧辊硬度仪
CA8480数显轧辊车床???? CA8480 _ID=494 数显轧辊车床主要用于铸铁钢质和有色金属轧辊的半精车削及精车削加工使用高速钢硬质合金或其他材料的刀具可进行轧辊的外圆端面和各种复杂孔型型面曲面的车削加工和修复加工也可用于与轧辊相同尺寸及重量范围的铸铁钢质及有色金属材质的轴类零件的加工可进行外圆端面和各种复杂曲面的半精车削及精车削???? 机床纵向导轨设计整体4 导轨纵向移动采用蜗
轧 辊 使 用 制 度轧辊是轧机的主要组成部件轧辊的尺寸结构材质使用维护在相当程度上决定了轧机的技术水平轧辊既是轧机设计的重要内容也是组织生产的主要管理对象因此建立合理的轧辊使用制度对提高轧机的使用寿命尤为重要一轧辊材质的选择轧机选用轧辊最主要的出发点是保证成品的表面质量而保证成品的表面质量最主要的是槽孔的形状和粗糙度轧辊的耐磨性和辊身的径向硬度的均匀性是选择轧辊的主要指标热轧带钢轧辊 精轧机精轧
轧辊车工岗位安全操作规程1上岗前按规定穿戴整齐劳动保护用品认真检查所使用工器具的安全性能确保工器具处于完好状态2开车前应保证机床设备防护装置齐全有效电源线绝缘体无损坏和裸露人员站立的绝缘木板垫或胶皮垫无油污和损坏发现问题及时汇报和处理3装卡轧辊时应对准顶尖和卡盘卡紧牢靠取下卡盘扳手后按要求调整好车刀方可作业4工作时女工应把长发盘起戴上工作帽袖口衣角要扎紧以免头发衣角袖口被卷入转动部位5车轧辊时应配
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