粗糙度符号表示概念参数输出测量标准RaR A算术平均粗糙度 RaDIN EN ISO 4287 : 1998 ISO 4287 : 1997 JIS B 0601 : 1994RqRQ均方根粗糙度 RqDIN EN ISO 4287 : 1998 ISO 4287 : 1997 JIS B 0601 : 2001RzRy ( JIS 相当于 RzRZ平均峰谷深度 Rz (依据 ISO 标
关于粗糙度:?序号1:100:Ra值不大于μm=100表面状况=明显可见的刀痕加工方法=粗车镗刨钻应用举例=粗加工的表面如粗车粗刨切断等表面用粗镗刀和粗砂轮等加工的表面一般很少采用序号2:2550Ra值不大于μm=2550表面状况=明显可见的刀痕加工方法=粗车镗刨钻应用举例=粗加工后的表面焊接前的焊缝粗钻孔壁等序号3:12.5Ra值不大于μm=12.5表面状况=可见刀痕加工方法=粗车刨铣钻应
1表面粗糙度的概念 只注一个值时表示为上限值注两个值时表示为上限值和下限值
UG NX默认无粗糙度选项须用记事本打开 ugii_文件(在UGII文件夹内)找到UGII_SURFACE_FINISH=OFF将OFF改成ON存盘打开UG在制图模 式下insert下最后一项就出现surface finish symbol项如图: 修改文件ugii_可设置缺省值 如将文件中UGII_DEFAULTS_FILE= {UGII_BASE_DIR}ugiiug_一句的ug_改为ug_
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级1表面粗糙度的符号和代号注法⑴ 表面粗糙度符号不去除材料符号去除材料符号基本符号一 表面粗糙度的概念及其注法表面粗糙度的概念 表面粗糙度是指零件的加工表面上具有的较小间距和峰谷所形成的微观几何形状误差60°60°H2H1H1 ≈1.4hH2
去除材料符号 代号中数字的方向必须与尺寸数字方向一致对其中使用最多的一种代(符)号可以统一标注在图样右上角并加注其余两字且应比图形上其他代(符)号大倍
第5章 表面粗糙度 基本概念 零件在机械制造过程中由于刀具或砂轮切削后遗留的刀痕切削过程中切屑分离时的塑性变型以及机床的振动等原因会使被加工的表面产生微小的峰谷这些微小.1 表面粗糙度峰谷的高低程度和间距状况称为表面粗糙度它是一种微观几何形状误差也称为微观不平度 表面粗糙度应与表面形状误差(宏观几何形状误差)和表面波度区别开 .2 表面粗糙度对机
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中日表面粗糙度及其表示方法概要1 有关表面粗糙度的相关说明表面粗糙度是由切削过程中刀具在工件表面上留下的刀痕而产生的它是机械零件的一个主要几何精度指标 对零件的性能会产生重要的影响零件表面粗糙度直接影响零件的配合性质的稳定性耐磨性疲劳强度抗腐蚀性以及密封性等因此关于表面粗糙度测量的研究就一直没有停止 传统的测量方法有比较法针描法光切法干涉法和印模法等多种 主要是使用样板电动轮廓仪光切显微镜干
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级返回本章结束第一节概述 一.表面粗糙度轮廓的界定完工零件实际表面轮廓图5-1 表面轮廓 表面轮廓-平面与表面相交所得的轮廓线称为表面轮廓.432022表面粗糙度轮廓波纹度轮廓宏观形状轮廓λ实际表面轮廓通常波距小于1mm----表面粗糙度 1-10mm--表面波纹度大于10mm----形状误差4320221.表面粗糙度概念:是
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