实联化工(江苏)有限气化装置气化操作规程(初稿)编制:审核:批准:煤气化技术组2012年1月16日原始开车(第一套气化系统开车)开车条件1)所有设备管道和阀门都已安装完毕并经过强度试验吹扫和清洗气密性试验合格2)所有程控阀调试完毕动作准确报警和联锁整定完成3)电气仪表检查合格4)单体试车联动试车完毕5)水(新鲜水脱盐水循环水密封水)电气(仪表空气压缩空气氧气氮气天然气)汽(蒸汽)及原料输送等公
本规程共包括以下几个方面的内容:第一部分 设计基础第二部分 生产工艺简介第三部分 技术操作规程第四部分 事故预案第五部分 单体机泵的操作规程第六部分 附表主要设备一览表静止设备一览表换热器一览表运转设备一览表安全阀一览表工艺参数一览表工艺指标一览表工艺参数报警连锁一览表4. 气化炉投料前阀门盲板条件确认图表气化炉建立水循环前阀门条件确认图气化炉投料前
目 录1岗位制度 ……………………………………………………… 12岗位概况和任务 ……………………………………………… 23工艺原理流程叙述及工艺指标 …………………………… 34开停车 ……………………………………………………… 105日常操作 ……………………………………………………… 366不正常现象及事故处理 ……………………………………… 407联锁系统 ………………………………
气化器操作规程气化器在初次使用或维修后投入使用前应用干燥氮气或空气检查其密封性试压保压30分钟不渗漏发现漏气必须消除后才能使用密切观察气化器运行情况当冬季连续使用达到6小时或出现结冰时应立即切换至备用气化器严禁气化器表面出现结冰气化器切换时必须先开启备用气化器的进口阀然后再关闭工作气化器的进口阀门切换后严禁关闭工作气化器(被切换气化器)的出口阀门以免出现未气化气体气化后压力升高而出现事故气化器要禁
TRT联动试车方案(仅供参考)编制:闫云龙目 录第一章:TRT工艺流程第二章:润滑油系统第三章:液压系统第四章:密封系统第五章:给排水系统第六章:煤气置换空气操作第七章:煤气置换空气操作第八章:发电机启动前准备工作第九章:TRT的启机并网操作第十章:升功率操作与逆功率运行第十一章:升压过程注意事项与炉顶压力控制第十二章:正常停机与重故障停机第十三章:特殊操作与事故处理第十四章:发电机负荷的调整第
开拓掘进各生产工程开工前守则一规程的学习和考试1凡参加施工的人员必须学习所施工工程的施工作业规程或安全技术措施要学懂弄通其要熟知工程的规格质量施工方法安全措施和避灾路线没有学习者不得参加施工2参加施工作业规程措施学习的每个人员都要在规程措施学习签到表内签字或盖章开工前作业规程每人学习时间不得低于10小时施工安全技术措施每人学习时间不得低于2小时3参加补充修改措施学习的每个人员都要在学习签到表内签字
企业管理液化气安全操作规程一液化气主要成份液化气一般叫液化石油气主要成分为: 乙烯乙烷丙烷丙烯丁烷丁烯等 外观与性状: 无色气体或黄棕色油状液体 有特殊臭味为了提醒人们及时发现液化气是否泄漏加工厂常向液化气中混入少量有恶臭味的硫醇或硫醚类化合物也就是特殊臭味
液化石油气汽车罐车卸车操作规程1准备工作引导罐车到指定位置停车给车轮垫上防滑块检查车辆的制动手闸及排气管佩戴的防火罩等设施是否完好审核车辆驾驶员及押运员的有效证件是否齐备检查液化石油气检验单检查罐车罐体安全附件和阀门等有无异常检查罐车和储罐的液位压力和温度指示值检查装卸软管阀门及法兰连接处有无泄漏接好静电接地线拆卸快装接头盖将装卸台气液相软管分别与罐车的气液相管接合牢固后开启放散阀用站内液化石油气
净化车间规程一精脱硫1岗位任务将经过湿法脱硫后焦炉气中的有机硫利用铁钼触媒与钴钼触媒进行加氢反应转化成无机硫(H2S)通过中温氧化铁和中温氧化锌脱硫剂将H2S吸附脱除使出精脱硫工序的焦炉气中总硫含量<0.1PPm为后工序提供合格的工艺气保证触媒不产生硫中毒和不腐蚀设备管道2精脱硫岗位责任制2.1主控岗位责任制(1) 职责范围:精脱硫DCS系统工艺流程过程监测和控制(2) 依据操作站画面显
402 Q/SY LH中国石油天然气股份有限企业标准 Q/WJ(××) -(连接号为一字线)JS(××) -(空半个汉字的间距)20××Q/WJ(××) (连接号为一字线)JS(××) (空半个汉字的间距)201615万吨/年C5C6异构化装置操作规程201x-xx-xx发布 201x-xx-xx实施大力有限化工分 发布目录 TOC \o 1-3 \h \z \u \l _To
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