大桔灯文库logo

下载提示:1. 本站不保证资源下载的准确性、安全性和完整性,同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,大桔灯负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。

相关文档

  • .doc

    不锈钢加工对刀具的要求.txt如果你看到面前的阴影别怕那是因为你的背后有阳光我允许你走进我的世界但绝不允许你在我的世界里走来走去不锈钢加工对刀具的要求1 不锈钢加工对刀具的基本要求 对刀具几何参数的要求 加工不锈钢时刀具切削部分的几何形状一般应从前角后角方面的选择来考虑在选择前角时要考虑卷屑槽型有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素不论何种刀具加工不锈钢时都必须采用较大的前角增大刀具的前角可减

  • .doc

     HYPERLINK :.bxggzxid=589 不锈钢加工对刀具的要求1对刀具几何参数的要求  加工不锈钢时刀具切削部分的几何形状一般应从前角后角方面的选择来考虑在选择前角时要考虑卷屑槽型有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素不论何种刀具加工不锈钢时都必须采用较大的前角增大刀具的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到的阻力对后角选择要求不十分严格但不宜过小后角过小

  • .doc

    #

  • 基本.doc

    不锈钢加工对刀具的基本要求对刀具几何参数的要求 加工不锈钢时刀具切削部分的几何形状一般应从前角后角方面的选择来考虑在选择前角时要考虑卷屑槽型有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素不论何种刀具加工不锈钢时都必须采用较大的前角增大刀具的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到的阻力对后角选择要求不十分严格但不宜过小后角过小容易和工件表面产生严重摩擦使加工表面粗糙度恶化加速刀具磨损并且由于强烈摩擦增强了

  • 过程中参数选择.doc

    对刀具几何参数的要求:  加工不锈钢时刀具切削部分的几何形状一般应从前角后角方面的选择来考虑在选择前角时要考虑卷屑槽型有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素不论何种刀具加工不锈钢时都必须采用较大的前角增大刀具的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到的阻力对后角选择要求不十分严格但不宜过小后角过小容易和工件表面产生严重摩擦使加工表面粗糙度恶化加速刀具磨损并且由于强烈摩擦增强了不锈钢表面加工硬化的效

  • 31数控.doc

    数控加工对刀具的要求3.1.1 数控刀具在数控加工中的地位和作用刀具技术和机床技术相结合工件材料技术与刀具材料技术交替进展成为切削技术不断向前发展的历史规律对推动切削技术的发展起着决定性作用机床与刀具的发展是相辅相成相互促进的在由机床刀具和工件组成的切削加工工艺系统中刀具是最活跃的因素刀具切削性能的好坏取决于构成刀具的材料和刀具结构切削加工生产率和刀具寿命的高低加工成本的多少加工精度和加工表

  • 浅谈内孔选用.doc

    浅谈不锈钢内孔加工和刀具选用摘要:针对不锈钢内孔加工和刀具材料选用过程中存在的质量问题把近30年一直在生产一线从事某些型号研制和批次生产所积累的经验结合生产实际系统分析了产生缺陷主要原因总结出自己的一套经实践证明切实可行的先进的操作方法主题词:不锈钢切削刀具选用钻扩铰引言 不锈钢材料由于表面光洁度高和抗腐蚀性能好等特点常用于航空航天石油化工等领域但由于奥氏体不锈钢材料韧性大热强度高

  • 试制.pdf

    压力加工

  • 材料.doc

    对不锈钢材料的加工在实践中遇不锈钢材料的攻丝是件比较困难的事如何提高工作效率呢这就要将丝攻进行修磨使切削锥度延长一般为4°使校准部分留H4 这样可以减小切削厚度和切削变形同时切切屑也容易卷曲和排除加大前角和后角使γ=15°α=25°以提高切削能力减少摩擦这样虽然刀齿的强度有所降低但因切削锥角较小切削部分加长了使每个刀齿的切削负荷减轻了所以对刀齿的强度影响不大用这种头锥攻完后再用二锥和末锥加工

  • .docx

    不锈钢的切削加工:郑文虎 张玉林 詹明荣1 什么是 HYPERLINK :.newmakercat_1210005 t _blank 不锈钢 通常人们把含铬量大于12或含镍量大于8的合金钢叫不锈钢这种钢在大气中或在腐蚀性介质中具有一定的耐蚀能力并在较高温度(>450℃)下具有较高的强度含铬量达1618的钢称为耐酸钢或耐酸不锈钢习惯上通称为不锈钢 钢中

违规举报

违法有害信息,请在下方选择原因提交举报


客服

顶部