一精馏操作通用规程精馏塔开停车 开车是生产中十分重要的环节目标是缩短开车时间节省费用辟免可能发生的事故尽快取得合格产品停车也是生产中十分重要的环节当装置运转一定周期后设备和仪表将发生各种各样的问题继续维持生产在生产能力和原材料消耗等方面已经达不到经济合理的要求还蕴含着发生事故的潜在危险于是需停车进行检修要实现装置完全停车尽快转入检修阶段必须做好停车准备工作制定合理的停车步骤预防各种可能出现
内部注意保密化工专业技能操作实训装置UTS系列产品操作规程化工总控工培训与竞赛(精馏)装置(UTS-JL-2J)浙江中控科教仪器设备有限二○一○年四月Created with an evaluation copy of . To discover the full versions of our APIs please visit: : with an evaluation
化工总控工竞赛---精馏操作规程开车准备①检查总电源仪表盘电压表监控仪②检查并确定工艺流程中各阀门状态(见阀门状态表)调整至准备开车状态③记录电表初始度数记录DCS操作界面原料罐液位 ④检查并清空回流罐产品罐中积液⑤查有无供水⑥规范操作进料泵(离心泵)将原料加入再沸器至合适液位开车操作①启动精馏塔再沸器加热系统升温②开启冷却水上水总阀及精馏塔顶冷凝器冷却水进口阀调节冷却水流量③规范操作采出泵(齿轮
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重苯间歇精馏塔操作规程间歇精馏塔的主要任务是从重苯中分离出苊联苯芴馏份并将各种馏份进行提纯加工生产工业品或纯品间歇精馏塔的正确操作是确保主要产品回收率和质量的关键间歇精馏塔的主要技术规格主塔T301塔体直径:1000mm塔板形式:填料填料层高:6×2.7 米塔 总 高: 41.6米2加热釜V302 Φ2200×7012 25 m3 3降膜蒸发器E301 Φ900
精馏的原理和操作探讨学习精馏的原理——定义在一定压力下进行多次冷凝蒸发分离混合物的精馏操作称为精馏精馏塔的三大平衡:(1)物料平衡即F = D W (进料塔顶采出塔底采出)对某一组分(轻组分):F xF=D xDW xW操作中必须保证物料平衡否则影响产品质量精馏设备的仪表必须设计为能使塔达到物料平衡以便进行稳定的操作为了进行总体的进料平衡塔顶和塔底的采出量必须进行适当的控制进料物料不是做为
一工艺原理1 精馏原理2 物料平衡3 热量平衡二工艺控制1 温度压力组成之间关系2 工艺参数影响3 产品控制三开停工及日常操作四设备检查五精馏装置的节能节能方法介绍芳烃装置二甲苯热联合系统QC3 热量平衡二工艺控制F2TB867-29PX设备安装检查:注意塔盘的水平度塔板型式塔盘间距溢流堰高度降液管间距等是否符合尺寸要求在停工检修时注意检查塔盘内件是否损坏筛孔是否堵塞浮阀损坏情况塔盘螺丝卡子情况进
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灵敏板温度控制: 精馏塔控制最直接的质量指标是产品的组分,但产品组分分析周期长,滞后严重,因而温度参数成了最常用的控制指标,即通过灵敏板进行控制。 一个正常操作的精馏塔当其回流比、进料组成等发生波动时,全塔各板的组成将发生波动,全塔的温度分布也将发生相应的变化。在高纯度分离时,一般不能用测量塔顶温度的方法来控制馏出液质量,需找出板上温度对外界干扰因素反映最灵敏的塔板灵敏板 。设备结构已定,生产
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