第六节 粘接修复强短脆性施工前准备? ? ①选择胶粘剂? ? ②分析零件断裂部位粘接后是否具有足够的强度必要时采取加强措施如采用粘接加强件采取粘接与金属扣合法并用等? ? ③对基材表面粗化处理可以用机械加工手工加工或喷砂达到表面粗化期望达到的表面粗糙度视基体材料及选用的胶种而定 ? ? 对外露的粘补胶层表面观察有无裂纹气孔缺胶和错位对有密封要求的零件应进行密封试验对有尺寸要求的零件应进行尺寸检
本章重点四磨损极限标准尺寸选配法 电镀耐磨镀铬层的种类 热喷涂工艺的特点 火焰粉末喷涂的涂层与零件结合强度低不抗冲击载荷但零件温度低对零件无影响所以可用以修复磨损腐蚀和机械加工超差的零件但不适于修复承受高应力交变载荷或冲击载荷的零件例如可修复尾轴衬套增压器和电机的转子轴等 一焊接 四翻修 一金属扣合工艺的种类 有机粘接修复技术的特点 二有机胶粘剂在船机上的应用 1.无机粘接修复技术的特点 一概述 二船机零件的研磨修复
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第六章船机零件的修复工艺(Repairing Technology)本章重点:牢固掌握各种修复方法的特点其中对金属扣合工艺电镀工艺(镀铁镀铬)焊补粘结的工艺过程要有较深入的了解以便能正确地运用学习方法1. 结合典型船机零件的修复实例介绍各种修复工艺特别是让学生明确各种工艺在船机零件修复中的应用2. 比较各种修复工艺的特点区别适用的修复零件等引言零件的磨损疲劳等损伤有时是难以避免的对损坏的零件不能都
第六章 船机零件修复工艺一修复工艺概述()1.修复工艺的选择选择修复工艺的原则:选择修复工艺时应考虑材料的适应性对零件性能的影响经济性修复时间修复质量等例如焊补适用于低碳钢修复费用≤23新件费用磨损件修复的原则是:改变尺寸恢复形状 恢复配合间隙满足使用要求——修理尺寸法尺寸选配法 恢复尺寸恢复形状恢复配合间隙恢复使用要求——恢复原尺寸法磨损件修复的方法:恢复原尺寸法修理尺寸法尺寸选配法 光车
第三章船机零件的腐蚀§3-1 金属腐蚀(Corrosion)全世界每年因腐蚀报废的钢铁大约相当于当年钢铁产量的30其中2/3回炉再生仍有10的钢铁损失1 腐蚀的概念定义:金属与周围介质发生化学作用或电化学作用或物理溶解而产生的破坏和变质称为腐蚀破坏:形状尺寸变化变质:晶体结构理化性能机械性能的变化特点:(1)外部介质的作用(2)发生在金属与介质的界面上即从零件的表面开始向内部扩展(3)腐蚀有一个过
QBXZR-C03-074-2009 压力容器制造通用工艺守则 零件机械加工工艺制造任何品种的零件都必需按所加工零件的图样严格核对材料后经确认无误后方可进入下一步划线开料一法兰法兰盖划线下料 先除去材料表面的锈蚀污物然后按JB4700-JB4703和图样尺寸金加工余量划线(金加工余量见表4-1)表4-1法兰厚度t毛坯外直径毛
Click to edit Master title styleClick to edit Master text stylesSecond levelThird levelFourth levelFifth level选材的动机 —— 开发新产品产品的改进和更新换代选材原则 使用 工艺性能 经济性 环境与资源原则第十章 船机主要零件的材料和热处理一材料的使用性能 —— 首要原则1. 零件
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第四章 典型零件的加工工艺第四章 典型零件的加工工艺学习的目的与基本要求: 通过本章学习使学生掌握轴类加工熟悉套筒加工了解箱体加工的具体原则和工艺要求齿轮加工的一些具体方法第四章 典型零件的加工工艺重点:1轴类零件的加工2箱体加工3其他典型零件的加工难点:1箱体加工2其他典型零件的加工第一节 概 述一
第六章 机器的装配工艺学习目标学习本节主要掌握装配精度的概念及其保证机器装配精度的四种工艺方法:互换法、选择法、修配法和调整法;并能够运用装配尺寸链对装配精度进行定量分析和求解。第六章 机器的装配工艺一、机器的装配工艺过程 通常将机器分成若干个独立的装配单元。图6-1所示为机器装配工艺系统示意图,由图知,装配单元通常可划分为五个等级,即零件、套件、组件、部件和机器。 零件是组成机器的基本元件,零
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