延迟焦化装置三种换热分馏流程的比较谢崇亮李小娜 毕治国中国石油工程建设华东设计分青岛266071摘要:以一套加工大庆减压渣油的240万吨年延迟焦化装置为例经过模拟计算及用能分析对原料油与反应油气塔外换热流程(以下简称流程一)原料油与反应油气塔内换热流程(流程二)蜡油与反应油气塔内换热流程(流程三)进行了能耗能质利用及设备投资等方面的分析分析结果表明:在三种流程均达到同样的分离效果前提下流
延迟焦化装置产品分布优化分析重油深度加工技术是当今世界炼油工业发展的重点而提高重油转化深度增加轻质油品产量的技术仍主要依靠焦化渣油催化裂化和渣油加氢处理等其中焦化则是劣质重油(特别是渣油) 转化的首要手段延迟焦化工艺技术创新发展的目标是提高装置处理能力增加液体产品收率降低焦炭产率以及扩大原料适应性等而要实现这些目标比较易行的办法目前有优化焦化原料配比和操作条件如反应温度反应压力循环比等焦化原
延迟焦化装置一概况焦化是深度热裂化过程也是处理渣油的手段之一它又是唯一能生产石油焦的工艺过程是任何其他过程所无法代替的是某些行业对优质石油焦的特殊需求致使化过程在炼油工业中一直占据着重要地位延迟焦化是一种石油二次加工技术是以贫氢的HYPERLINK :baike.baiduview120539.htm重质油(如减压渣油裂化渣油以及沥青等)为原料在高温(400500℃)进
国内延迟焦化装置分布表201005经粗略统计截止到2009年底延迟焦化装置年产能为9905万吨其中中国石油2540万吨中国石化3930万吨中国海油905万吨中国化工380万吨地方产能2150万吨装置共90多套在建940万吨具体见下表序号炼厂名字初建设计(万吨年)2009年止改造后(万吨年)备注1大庆100120(异地新建)中石油系统25402抚顺(Ⅰ)1001203抚顺(Ⅱ)301204抚顺(
分馏岗位液面控制赵 烨分馏岗位主要液面分馏塔液面回炼油罐液面轻柴油汽提塔液面封油罐液面分馏塔顶油气分离器液面酸性水罐液面分馏塔底液面高的判断及危害DCS画面中LT1201B和LRCA1201其中的一个或两个指示偏高。液面过高可能会使反应油气管线堵塞,引起反应压力超。分馏塔底液面持续过高使分馏塔底油浆停留时间变长使油浆在分馏塔底结焦倾向变大。引起原因一:液面控制仪表失灵处理方法:液面控制改手动或现场
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级石油化工过程系统概论西南石油大学第四章 延迟焦化装置Delayed Coking Unit4420221石油化工过程系统概论第一节 概述 焦炭化(简称焦化)是深度热裂化过程也是处理渣油的手段之一它又是唯一能生产石油焦的工艺过程是任何其他过程所无法代替的尤其是某些行业对优质石油焦的特殊需求致使焦化过程在炼
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文件编号:CX-2015-08-X5文件状态:受控 非受控预案版本:第一版盘锦浩业化工有限40万吨/年延迟焦化装置区现场处置预案发布日期2015年08月20日(下次修订时间:2018年08月)编制单位:盘锦浩业化工有限盘锦浩业化工有限延迟焦化装置区现场处置预案 预案编号:CX-2015-08-X5 \* MERGEFORMAT II目 录TOC \o 1-3 \h\u \
辽宁华锦通达化工股份有限炼化分延迟焦化装置检修施工组织设计 河南华宇广泰建工有限2012年7月11日版次:第A1版Created with an evaluation copy of Aspose.Words. To discover the full versions of our AP
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