减小批量JIT生产方式的基本原则移动库存机械加工信息流通过看板实现容量 发行张数 料箱代号容器容量:实施看板管理的原则Ⅱ 重视检查制造工序内部的自律检查作业人员在一个循环时间内能够操作多台设备狭义的生产过程时间构成为:等待队列时间(queue time before processing)作业转换时间(setup time)加工时间(run time)加工后的等待时间(wait t
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级准时生产制(JIT)第一节JIT的发展第二节JIT的含义第三节JIT的拉动式计划与 控制第四节JIT的看板管理系统一JIT的起源第一节 JIT的发展二次世界大战后日本汽车工业刚起步而美国汽车工业已具相当规模如:1950年 美 福特 日产7000辆 日 丰田 建厂后总产量2650辆
第九章 JIT生产方式 学习本章的目标◆ 了解JIT的要点特点和用途◆ 掌握推行JIT的基本方法◆ 掌握生产均衡化同步化和柔性化的推行方式◆ 了解国内企业推行JIT的重点难点和解决方法§ 推行JIT(准时生产制)的必要性一 企业中常见的八大浪费1浪费的定义■在JIT生产方式中浪费的含义与社会上通常所说的浪费有区别对于JIT来说凡是超出增加产品价值所绝对必须的最少量的物料设备人力场地和时间的部分是
Click to edit Master title styleClick to edit Master text stylesSecond levelThird levelFourth levelFifth level单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级橡塑部培训教材之二讲师:雷震云200546JUST-IN-TIME 精益生产系统What Shall We
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浅议准时化(JIT)的运作及生产方式【摘要】jit生产方式是一种高质量低成本并富有柔性的生产方式其核心思想是追求零库存零缺陷并消除一切浪费实现最大利润同时jit是一种追求高质量低成本的生产方式进行全面质量管理通过提高质量来满足消费者需求在企业中成功实施jit能够提高企业核心竞争力加快发展促进经济【关键词】jit的运作jit生产方式一引言jit(just in time)生产方式是一种高质量低成本并
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级准时化生产方式JIT课程的主要内容生产方式的演变过程精益生产的来源及体系构成准时化生产方式的内容实现JIT的方法生产方式的演变过程手工生产方式大量生产方式JIT生产方式精益生产方式精益生产的实践由日本人开始到现在已有半个世纪的时间但把它提高到理论上来研究则
精益生产管理JIT准时化生产方式丰田TPS历史 20世纪初从美国福特汽车创立第一条汽车生产流水线以来大规模的生产流水线一直是现代工业生产的主要特征大规模生产方式是以标准化大批量生产来降低生产成本提高生产效率的这种方式适应了美国当时的国情汽车生产流水线的产生一举把汽车从少数富翁的奢侈品变成了大众化的交通工具美国汽车工业也由此迅速成长为美国的一大支柱产业并带动和促进了包括钢铁玻璃橡胶机电以至交通
JIT准时化生产方式的技术支撑体系(三)6.全员参加的现场改善活动丰田准时化生产方式的目标和目标体系中的各子目标是通过丰田生产体系的最为基本的支撑--全员参加的改善活动来实现的正是这种改善活动才真正把丰田准时化生产方式变得如此有效全体人员参加的现场改善活动是丰田强大生命力的源泉也是丰田准时化生产方式的坚固基石丰田的经验表明提高质量降低成本保证按期交货提高生产效率的根本手段就是永不停止现
准时生产方式准时生产方式也就是Just in Time(JIT)它的基本思想是只在必要的时间按并必须的数量生产必要的产品又称作零库存生产方式由日本丰田汽车于上个世纪五十至六十年代所创立准时生产制的总体目标是实现全企业整体性利润通过无休止的消灭库存和消灭任何不增加价值的浪费活动达到最大限度地降低产品成本的目的为达到这一目标又必须实现准时生产确保质量尊重人性这三个子目标理想的生产方式1. J
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