相关文档

• H261数控外圆磨床维护保养操作规程.doc

  H2611数控外圆磨床维护保养操作规程1.操必须熟悉本机床的性能结构传动系统液压系统操作系统和控制系统严禁超性能超负荷使用2.操作前应认真检查机床的安全防护装置操作手柄手轮挡块是否灵敏可靠检查油量油质是否达到要求各油路应畅通并按润滑图表加油和注油3.操作砂轮时必须小心不要振动撞击或把砂轮用于其他目的把砂轮用于其他目的可能会破坏砂轮也可能会使设备受损和造成人身伤害4.对所有砂轮进行裂痕或损伤检查

• 外圆磨床安全操作规程.doc

  外圆磨床安全操作规程1安装新砂轮动作要轻同时垫上比砂轮直径约小三分之一的软垫并用木锤轻轻打无杂音后方可开动操侧立机旁空转试车十分钟无偏摆和振动后方能使用2机床要清洁开车前要检查手柄和行程限位挡块的位置是否正确3当砂轮快速接近工件时要改用手摇并用心观察工件有无突起和凹陷4使用顶尖的工件要检查中心孔的几何形状不正确的要及时修正磨削过程中不准松动5平磨工作台使用快速时要注意其终点接触面积小的工件磁力

• 外圆磨床安全操作规程.doc

  外圆磨床安全操作规程1操作前要穿工作服扣紧衣扣袖口不得敞开工作服操作严禁戴手套不得在开动的机床旁穿脱换衣服或围布于身上防止机器绞伤不得穿凉鞋拖鞋2油箱中的油液应确保油面高度累计工作1000小时应更换确保油液清洁滤油器要经常检查清洗油管接头处要密封良好防止空气进入系统检查调整机床液压系统压力结束后将压力表开关关闭3工作前检查冷却液液面高度发现不足及时添加4按机床润滑系统润滑周期要求加注润滑油5根据磨

• 数控铣床操作维护规程.doc

  加工中心操作维护规程 1操必须熟悉机床使用说明书和机床的一般性能结构严禁超性能使用 2开机前应按设备点检卡规定检查机床各部分是否完整正常机床的安全防护装置是否牢靠 3按润滑图表规定加油检查油标油量油质及油路是否正常保持润滑系统清洁油箱油眼不得敞开 4操必须严格按照数控铣床操作步骤操作机床未经操同意其他人员不得私自开动 5按动各按键时用力应适度不得用力拍打

• 内圆磨床操作规程.doc

  内圆磨床操作规程 一.操必须熟悉四懂三会凭操作正操做设备二.工作前： 1.检查交接班记录本按设备巡回检查内容检查设备各部位是否合乎要求 2.按润滑图表规定注油并注意掌握油箱的换油周期以及各部油毡油线的清洗更换时间 3.停开八小时以上再开动设备时应空运转3-5分钟确认润滑良好各部运转正常后再开始工作三.工作中： 1.严禁超负荷超技术规格使用设备 2.据工件磨削长度以手动调整好行程挡块位

• M115外圆磨床使用维护规程Microsoft_Office_Word_文档.docx

  M115外圆磨床使用维护规程使 用 规 程一主要技术性能l.磨削最大直径(砂轮0600公厘时)：150mm2.顶尖问最大距离：750rnm3.顶尖高(由台面计)：125mm4.工作台转动角度(最大)：±5°5.工作台的速度(最大×最小)：6×／分6.砂轮直径(最大)：600×63×305mm7.砂轮直径(最小)：450mm8.砂轮最大宽度：500×100×305mm9.砂轮轴直径：75ram

• 内（外）圆磨床安全技术操作规程.doc

  #

• 圆磨床安全操作规程a.doc

  责任者操广东XXXX有限安委会承 认确 认作 成圆磨床安全操作规程1范围本规程分析了圆磨床在操作过程中的危险因素规定了安全操作要领及应急措施等技术要求本规程适用于圆磨床实际操作过程中的安全作业岗位存在的危险触电卷入夹伤剪切飞出物体打击穿戴劳保用品防护眼镜安全鞋工作服2危险因素分析设备没有接地线或接地不牢靠在操作中易引发触电事故加工时飞溅物伤人 工件装夹不牢固机床运转时工件易飞出伤人3安

• DQS-4B-CT-02-CBN磨床保养操作规程.doc

  CBN磨床日常保养操作规程开机前应检查气压是否充足油雾雾化器内油面是否在规定范围内（2号主轴油）工作时每半小时必须需检查一次开机前检查各操作按钮和角度限位机构是否正确可靠各螺丝是否松动感应开关是否灵敏每次开机前必须按一下异常复位开关开空车检查各运转部位声响是否正常油路是否畅通检查螺丝等配件是否松动如有松动锁紧后确认正常后再开机试车每次开机及班中正常停机后重新开机加工第一支产品时注意观察产品是否装夹

• 数控磨床外圆磨床的结构原理与诊断维修.doc

  内部 注意保密前 言 本教材突出职业教育的特色坚持理论够用实用为主的培养原则加强教学的实用性和实践性切实做到教学内容与生产实际紧密结合培养解决生产实际问题和动手操作能力以便于适应在新形势下对企业专业技术素质提高的要求为此编写此教材 本教材内容具有由浅入深理论与实践相结合图文并茂便于阅读的鲜明的实用性特点去掉减少了复杂的计算公式的推导过程和机床工作原理的数学分析内容以