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  产品几何技术规范(GPS)技术产品文件中新国标 GB131- 2006《产品几何技术规范( GPS) 技术产品文件中表面结构的表示法》充分考虑了对零件表面质量影响的多种因素 除表面粗糙度外还有在机械加工过程中 由于机床工件和刀具系统的振动 在工件表面所形成的间距比粗糙度大得多的表面不平度即波纹度的影响所以 表面粗糙度表面波纹度以及表面几何形状误差总是同时生成并存在同一表面上综合影响零件的表面轮廓评

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  1 表面粗糙度的概念 表面粗糙度指零件经过加工后在零件表面上产生的较小间距和微小峰谷所组成的微观几何形状特征一般是由所采取的加工方法和(或)其他因素形成的零件表面的功用不同所需的表面粗糙度参数值也不一样零件图上要标注表面粗糙度代(符)号用以说明该零件表面完工后须达到的表面技术要求表面粗糙度参数有3种：①轮廓算术平均偏差Ra②微观不平度十点高度Rz③轮廓最大高度Ry 目前一般机械制造工业中主要选用R

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  §7–4 零件的技术要求一表面结构的表示法1．表面结构的基本概念(1)概述为了保证零件的使用性能在机械图样中需要对零件的表面结构给出要求表面结构就是由粗糙度轮廓波纹度轮廓和原始轮廓构成的零件表面特征(2)表面结构的评定参数评定零件表面结构的参数有轮廓参数图形参数和支承率曲线参数其中轮廓参数分为三种：R轮廓参数(粗糙度参数)W轮廓参数(波纹度参数)和P轮廓参数(原始轮廓参数)机械图样中常用表

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  表面粗糙度及其标注方法 008 浏览 645 发布时间 100112 零件图除了图形尺寸这外还必须有制造零件应达到的一些质量要求一般称为技术要求技术要求的内容通常有：表面粗糙度尺寸公差形状和位置公差材料及其热处理 表面处理等下面先介绍表面粗糙度及其注法一 表面粗糙度的概念无论采用哪种加工方法所获得的零件表面都不是绝对平整和光滑的放在显微镜(或放大镜)下观察都不得可以看到微观的峰谷不平痕迹