本章学习的目的是掌握圆锥结合的特点基本功能要求和配合的形成方法为合理选用圆锥的公差与配合进行圆锥尺寸精度设计打下基础学习要求是掌握圆锥结合的特点及锥度与锥角圆锥公差中的术语定义掌握圆锥公差项目及给定方法掌握圆锥配合的形成方法以及结构型圆锥配合的确定方法了解位移型圆锥配合的确定方法基准平面互换性与技术测量? 常用术语及定义互换性与技术测量 圆锥公差αDmax第8章 圆锥的公差配合及检测AtD -长度
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级 第七章 圆锥的公差配合及检测学 习 指 导 本章学习的目的是掌握圆锥结合的特点基本功能要求和配合的形成方法为合理选用圆锥的公差与配合进行圆锥尺寸精度设计打下基础学习要求是掌握圆锥结合的特点及锥度与锥角圆锥公差中的术语定义掌握圆锥公差项目及给定方法掌握圆锥配合的形成方法以及结构型圆锥配合的确定方法
第七章 圆锥的公差配合与检测 b)C a) 图7-12 由圆锥的轴向位移形成配合 1-终止位置 2-实际初始位置b) b)
2023423第八章 二有关圆锥公差的术语2023423 圆锥配合的形成可以分为结构型圆锥配合和位移型圆锥配合两种 ⑴ 结构型圆锥配合 结构型圆锥配合是指由内外圆锥本身的结构或由结构尺寸确定装配位置内外圆锥公差区之间的相互关系2023423第八章 182022三圆锥直径公差带(公差区)的选择§3 圆锥角的检测三间接测量圆锥角
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第二章 孔和轴的极限与配合主讲:陆丽妍第一节 基本术语和定义孔与轴孔是指工件的圆柱形内表面也包括非圆柱形内表面轴是指工件的圆柱形外表面也包括非圆柱形外表面尺寸基本尺寸实际尺寸基本尺寸轴φ25实际尺寸Φ25.1轴Φ24.9轴实际尺寸实际尺寸基本尺寸实际尺
第一章 圆柱公差与配合 第一章 圆柱公差与配合2.公差es孔基本尺寸过渡配合0孔配合的类别孔00可能具有间隙也可能具有过盈的配合称为过渡配合此时孔的公差带与轴的公差带相互重叠 其特征值是最大间隙X max和最大过盈Y max孔的最大极限尺寸减去轴的最小极限尺寸所得的代数差称为最大间隙用X max表示 X max= D max- dmi
第2章孔、轴的公差与配合公差单位iD≤500; i = 045+ 0001D (um)500 D≤ 3150; i = 0004D + 21 (um)D 公称尺寸的计算值(mm)对于同一个公称尺寸,公差:T=αiα 公差等级系数公差单位3 公差单位 i加工误差的影响测量误差的影响Ⅲ 尺寸的公差、配合与检测‥尺寸的公差与配合标准公差等级及代号(500mm以内的公差等级划分为)20个公差等级: IT0
概 述 圆锥的配合 圆锥角和锥度的测量
第一节 概 述一、螺纹的分类及使用要求二、普通螺纹的基本牙型及几何参数三、螺纹中径合格性的判断原则一、螺纹的分类及使用要求1紧固螺纹2传动螺纹3紧密螺纹二、普通螺纹的基本牙型及几何参数1基本牙型2大径D或d3螺距P4小径D1或d15中径D2或d26单一中径D2a或d2a7牙型角α和牙型半角α/28螺纹旋合长度1基本牙型图9-1 普通螺纹的基本牙型图9-2 单一中径三、螺纹中
第10章 渐开线圆柱齿轮传动公差及检测§10-1 概述§10-2 影响齿轮传动准确性的误差及其测量 §10-3 影响齿轮传递运动平稳性的误差及其测量 §10-4 影响齿轮载荷分布均匀性的误差及其测量 §10-5 影响齿轮副侧隙的误差及其测量 §10-6 齿轮精度国家标准 本章简介? 主要内容:1. 齿轮加工误差 2. 影响运动准确性传动平稳性载荷分布均匀性的各误差
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