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FANUC系统G00快速移动点定位G01直线插补G02顺时针圆弧插补G03逆时针圆弧插补G04暂停G05---G17XY平面选择G18ZX平面选择G19YZ平面选择G32螺纹切削G33---G40注销G41刀具补偿——左G42刀具补偿——右G43刀具长度补偿——正G44刀具长度补偿——负G49刀具长度补偿注销G50主轴限制G54G59加工坐标系设定G65用户宏指令G70精加工循环G71外圆粗切循环
第五章FANUC 0I 系统数控铣床宏编程实例特殊曲线轮廓零件的编程零件的轮廓加工既包括简单几何轮廓零件的加工又包括特殊曲线几何轮廓零件的加工对于由直线和圆弧组成的简单几何轮廓零件的加工编程人员可直接用零件图上给定的已知条件或经过简单的数学计算可获得基点坐标值直接编写出零件的加工程序对于特殊曲线轮廓零件的编程采用一般的编程方法通常编程人员计算量较大有时并不能得到某些基点的精确坐标这是在编程过程中的
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FANUC 0i 系统数控铣床操作 FANUC 0i数控系统简介FANUC系列是具有与O-C系列同等的高可靠性C系统是世界上最成功C精确和完整控制确保其故障率很低O-D系列配置高可靠性的FANUC C系列和B系列AC伺服电机机床主轴可配置高速大功率的FANUC AC主轴电机系列O-D系列以包括的方式提供给用户它包C单元控制电机主轴电机和控制电机放大器O-TD系列配置OMD系
第 = 7 CHINESENUM3 七章 FANUC 0i 系统数控铣床操作 FANUC 0i数控系统简介FANUC系列是具有与O-C系列同等的高可靠性C系统是世界上最成功C精确和完整控制确保其故障率很低O-D系列配置高可靠性的FANUC C系列和B系列AC伺服电机机床主轴可配置高速大功率的FANUC AC主轴电机系列O-D系列以包括的方式提供给用户它包C单元控
FANUC 0I MD刀库设定D30000000000 0 100K5 1:刀套定位信号取反V6 V8 马克刀库设1其他刀库默认0K10 01 关门启动程序有效1四轴有效D0 主轴刀号D1---D24刀具表C0 当前刀套号大刀定义D100=大刀数目例如有2把大刀时D001 D003 D005 将是99表示T1 T3和T5号刀不能使用大刀装在T2和T4 上 自动换刀时大刀可以
DNC软件在FANUC数控系统的应用>1 DNC 加工技术的发展 用穿孔纸带记载加工程序 通过纸带阅读机把加工程序读入数控系统的缓冲寄存器 这是早期数控机床自动运行的主要方式因为那时候存储器技术还不完善 人们只好借助穿孔纸带记录和保存加工程序纸带体积庞 大 还要为其准备专门的阅读机装置 稍有不慎或使用多次会造成破损 导致输入错误是无法避免的存储器技 术的发展已经让我们有足够的理
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FANUC系统数控车床B类宏程序编程应用 虽然子程序对编制相同加工操作的程序非常有用但用户宏程序由于允许使用变量算术和逻辑运算及条件转移使得编制相同加工操作的程序更方便更容易可将相同加工操作编为通用程序如型腔加工宏程序和固定加工循环宏程序 使用时 加工程序可用一条简单指令调出用户宏程序和调用子程序完全一样 变量普通加工程序直接用数值指定 G代码和移动距离 例如 G100和 使用用户宏程
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