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热处理工艺——表面淬火退火工艺正火工艺 ◆ 表面淬火 钢的表面淬火有些零件在工件时在受扭转和弯曲等交变负荷冲击负荷的作用下它的表面层承受着比心部更高的应力在受摩擦的场合表面层还不断地被磨损因此对一些零件表面层提出高强度高硬度高耐磨性和高疲劳极限等要求只有表面强化才能满足上述要求由于表面淬火具有变形小生产率高等优点因此在生产中
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淬火工艺是将钢加热到AC3或AC1点以上某一温度保持一定时间然后以适当速度冷却获得马氏体和(或)贝氏体组织的热处理工艺????淬火的目的是提高硬度强度耐磨性以满足零件的使用性能淬火工艺应用最为广泛如工具量具模具轴承弹簧和汽车拖拉机柴油机切削加工机床气动工具钻探机械农机具石油机械化工机械纺织机械飞机等零件都在使用淬火工艺(1) 淬火加热温度????淬火加热温度根据钢的成分组织和不同的性能要求来
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淬火工艺钢的淬火是将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却使工件在横截面内全部或在一定范围内发生马氏体不稳定组织结构转变的热处理工艺一. 淬火工件的工艺流程一般工件:淬火→清洗→回火→喷砂(或喷丸等)表面清理→检验轴类零件及易变形工件:淬火→清洗→回火→校直→去应力处理→喷砂→检验二. 淬火前的准备(1)核对工件数量材质及尺寸并检查工件有无裂纹碰伤缺边锐边尖角及锈蚀等影响淬火质量的缺陷(2)根据图样及工
目 录 2表面淬火的金相组织 钢件经表面淬火后的金相组织与钢种淬火前的原始组织及淬火加热时沿截面温度的分布有关 原始组织为退火状态的共析钢: 淬火以后金相组织自表面向心部应分为三区马氏体区 (M) (包括残余奥氏体)马氏体加珠光体 (M十P)珠光体 (P)区 原始组织为正火状态的45钢: 较复杂如果采用的是淬火烈度很大的淬火介质淬火后其金相组织自
淬火炉淬火工艺及淬火炉结构说明淬火工艺及淬火炉结构 大型立式淬火炉主要用于大型高强度铝合金模锻件的淬火处理大型航空航天铝合金构件经大型模锻水压机制备后需要经过大型立式淬火炉进行淬火热处理才能获得较高的机械强度和优良的物理性能淬火温度是大型航空航天构件热处理的关键工艺参数因此大型立式淬火炉温度控制系统的控制目的就是在满足高精度高均匀性炉温控铡要求的前提下尽霹麓建提离生产效率保证淬火工艺和技术指标的
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级为什么 (目的需求)特殊需求零件表面有限深度内具有高强度硬度和耐磨性心部具有足够的塑性和韧性齿轮轴承等表面热处理表面淬火零件表面(全部或局部)加热再冷却来改变零件表面性能的热处理方法在工件表面的有限深度范围内加热至相变点以上然后迅速冷却在工件表面一定深度范围内达到淬火目的的热处理工艺为什么 (目的需求)应用对象中碳钢:0.25
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