大略的汇总下结构中常见的问题注意点期抛砖引玉共同提高1关于塑料零件的脱模斜度: 一般来说对模塑产品的任何一个侧面都需有一定量的脱模斜度以便产品从模具中顺利脱出脱模斜度的大小一般以0.5度至1度间居多具体选择脱模斜度注意以下几点:l 塑件表面是光面的尺寸精度要求高的收缩率小的应选用较小的脱模斜度如0.5°l 较高较大的尺寸根据实际计算取较小的脱模斜度比如双筒洗衣机大
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塑胶产品结构设计要点1.???胶厚(胶位):塑胶产品的胶厚(整体外壳)通常在0.80-3.00左右太厚容易缩水和产生汽泡太薄难走满胶大型的产品胶厚取厚一点小的产品取薄一点一般产品取1.0-2.0为多而且胶位要尽可能的均匀在不得已的情况下局部地方可适当的厚一点或薄一点但需渐变不可突变要以不缩水和能走满胶为原则一般塑料胶厚小于0.3时就很难走胶但软胶类和橡胶在0.2-0.3的胶厚时也能走满胶2.
塑料件结构设计工艺性1 塑料制品设计一般步骤塑料件是在工业造型的基础上进行的结构设计首先看有无相似的产品借鉴再对产品及零件进行详尽的功能分解确定零件的折分壁厚脱模斜度零件间的过渡处理连接处理零件的强度处理等主要工艺问题相似借鉴 在设计前首先应查找和同行类似的产品原有的产品发生过那些问题有那些不足参考现有的成熟结构避免有问题的结构形式确定零件折分零件间的过渡连接间隙处理 从造型图和效果图理
塑料制品的结构设计塑料制品的结构设计又称塑料制品的功能特性设计或塑料制品的工艺性§1.1 塑料制品设计的一般程序和原则1.1.1 塑料制品设计的一般程序1详细了解塑料制品的功能环境条件和载荷条件2选定塑料品种3制定初步设计方案绘制制品草图(形状尺寸壁厚加强筋孔的位置等)4样品制造进行模拟试验或实际使用条件的试验5制品设计绘制正规制品图纸6编制文件包括塑料制品设计说明书和技术条件等1.1.
塑胶零件设计常识一般塑胶件设计过程中都会有以下几项: 1塑胶件壁厚的厚度设计(说出你的理由) 2塑胶件加强筋的设计 3塑胶螺丝柱(自攻)的设计 4塑胶件止口美观线的设计 5塑胶件材料选择的原则 1.壁厚太厚容易浪费材料增加成本更重要的是延长冷却和固化时间容易产生凹陷缩孔夹心等质量上的缺陷所以应该均匀壁与壁连接处的薄厚不应该相差太大并且应尽量用圆弧连接否则容易开列一般是15MM小件为1.52.
注塑件设计要点利用注塑工艺生产产品时由于塑料在模腔中的不均匀冷却和不均匀收缩以及产品结 构设计的不合理容易引起产品的各种缺陷: 缩印熔接痕气孔变形拉毛顶伤飞边为得到高质量的注塑产品我们必须在设计产品时充分考虑其结构工艺性下面结合 注塑产品的主要结构特点分析避免注塑缺陷的方法 开模方向和分型线 每个注塑产品在开始设计时首先要确定其开模方向和分型线以保证尽可能减少抽芯
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级塑料件设计要求摩托车研究院 孙克友 塑料件设计要求—目录塑料件的基本概要塑料件材料的分类塑料件材料的特点塑料件的设计要求一塑料件的基本概要1塑料的定义 由分子量非常大的有机化合物所组成或由以其为基本成分的各种材料以热压力等使之具有流动性而成形为最终的固体状态物称为塑料 一塑料件的基本概要2塑料
第二章 塑件的收缩塑件在成型过程中存在尺寸变小的收缩现象收缩的大小用收缩率表示 (2- SEQ (2- ARABIC 1)式中S——收缩率 L0——室温时的模具尺寸 L——室温时的塑件尺寸影响收缩率的主要因素有:(1) 成型压力型腔内的压力越大成型后的收缩越小非结晶型塑料和结晶型塑料的收缩率随内压的增大分别呈
第2章 塑料注射模设计要点塑料注射模是塑料模具中产量产值最大同时也是技术难度最大的一类模具因此模具设计实训中应至少完成一副塑料注射模的设计(以下除非特别注明本书中的塑料模一般指的就是塑料注射模)本章结合企业工作的实际需要将与塑料模相关的设计要点与规范做一简要的复习 常用塑料及其成型特点常见塑料的中英文名称及与模具设计相关的参数如表2-1和表2-2所示表2-1 常用的工程塑料及其成型特点塑料材
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