轨道焊接通用工艺适用范围:本通用工艺适用于P38P60 (GB183-63 GB2585-81)A65A75和A100起重机轨道的对接施焊轨道的采购要求和加工2.1轨道采购要求市场上常见轨道为两端淬火及已钻鱼尾孔为便于轨道焊接今后此种轨道订货时要求轨道两端不淬火且两头不钻鱼尾孔技术条件见GB183-63 GB2585-812.2淬火轨道的处理方法:2.2.1用机械切割设备割去轨道两端15
通用焊接工艺卡版 接次修改标记及处数编制人及日期审核人及日期备 注焊 接 工 艺 卡表H-05 N0:01产 品 名 称储 气 罐产 品 型 号零部件名称 焊接工艺指导书编号HP01-01焊接工艺评定编号HP01图 号母 材Q235B规 格2.5㎜钢号类组别号Ⅰ-1气 体/配 比/流
工艺卡编号母材牌号20母材规格φ38×焊接方法GTAW焊工资格无损检测 = 1 ROMAN I级适用范围适用于水平转动和固定的同外径且管子壁厚小于4㎜的管子与管子相连的对接焊缝焊材及规格H08Mn2SiA φ焊接工艺参数层数焊接方法焊接电流(A)焊接电压(V)气体流量(Lmin)电源极性钨极直径1满GTAW10013091279DC()坡口尺寸及溶敷图焊前准备:a在坡口及坡口边缘各
焊接工艺卡表H-02-1 NO:工程名称工艺卡编号材 质20规 格φ57×3.5焊接方法GTAWSMAW焊工资格焊评编号无损检测RT合格等级Ⅲ适用范围适用于水平转动和固定的同外径且
文件号修订号0发放号焊接通用规程编 制: 审 核:批 准:2011年4月20日发布 2011年5月1日实施XXXXX实业有限焊接通用规程目的为保证我产品焊接质量规范焊接的相关工作和提高焊工施焊水平特制定本规程适用范围凡我生产的锅炉压力容器中央供热机组金属结构等设备的焊接应遵守本规程凡我与焊接工作相关的员工在实施焊接工作时应遵守本规
通用焊接工艺规程1 总则??本通用工艺适用于我采用手工电弧焊埋弧自动焊钨极氩弧焊及熔化极CO2气体保护焊工艺的各类钢制压力容器的焊接2 焊工2.1 焊工必须按《锅炉压力容器焊工考试规则》进行考试并取得焊工合格证方能在有效期内从事合格项目的焊接工作2.2 焊接前焊工必须了解所焊焊件的钢种焊接材料焊接工艺要点3 焊接方法3.1 下列焊缝一般采用埋弧焊3.1.1??10≤δ≤60的拼接焊缝3.
通用焊接工艺规程通用焊接工艺(一) 1 总则 本通用工艺适用于我采用手工电弧焊埋弧自动焊钨极氩弧焊及熔化极CO2气体保护焊工艺的各类钢制压力容器的焊接 2 焊工 焊接前焊工必须了解所焊焊件的钢种焊接材料焊接工艺要点 3 焊接方法 3.1 下列焊缝一般采用埋弧焊 3.1.1 10≤δ≤60的拼接焊缝 3.1.2 直径φ≥1000mm且δ≥10mm的AB缝内外口600mm≤直径φ<1000m
通用焊接工艺规程1 总则??本通用工艺适用于我采用手工电弧焊埋弧自动焊钨极氩弧焊及熔化极CO2气体保护焊工艺的各类钢制压力容器的焊接2 焊工2.1 焊工必须按《锅炉压力容器焊工考试规则》进行考试并取得焊工合格证方能在有效期内从事合格项目的焊接工作2.2 焊接前焊工必须了解所焊焊件的钢种焊接材料焊接工艺要点3 焊接方法3.1 下列焊缝一般采用埋弧焊3.1.1??10≤δ≤60的拼接焊缝3.
通用焊接工艺规范1 碳素钢合金钢及不锈钢的焊接 焊前准备.1 焊缝的坡口形式和尺寸应符合设计文件的规定当无规定时符合本规范附录的规定..2 焊件的坡口加工宜采用机械方法也可采用等离子弧氧乙炔焰等热加工方法在采用热加工方法加工坡口后必须除去坡口表面的氧化皮熔渣及影响接头质量的表面层并应将凹凸不平处打磨平整.3 焊件组焊前应将坡口及其两侧表面不小于20 mm范围内的油漆垢锈毛刺及镀锌层等清除
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