材料成形理论基础习题第一部分 液态金属凝固学 纯金属和实际合金的液态结构有何不同举例说明 液态金属的表面张力和界面张力有何不同表面张力和附加压力有何关系 液态合金的流动性和冲型能力有何异同如何提高液态金属的冲型能力 钢液对铸型不浸润θ180°铸型砂粒间的间隙为钢液在1520℃时的表面张力σ=密度ρ液7500kgm3求产生机械粘砂的临界压力欲使钢液不粘入铸 型而产生机械粘砂所允许的压头H值是
金属液态成型原理 内容简介 《金属液态成型原理》共10章书中系统阐述了材料热加工过程中金属液态成形的基本原理第1章是液态金属的结构和性质第2章是金属凝固过程的传热第3章是液态金属凝固热力学及动力学第4章是单相及多相合金的结晶第5章是金属凝固组织的控制第6章是凝固新技术第7章是合金中的成分偏析第8章是气孔与夹杂第9章是缩孔与缩松第10章是铸造应力变形及裂纹 《金属液态成型原理》是普通高等学校 材
1 测定流动性的方法: ?? 以螺旋形试件的长度来测定: 如 灰口铁:浇铸温度 1300℃ 试件长1800mm.铸钢:?1600℃100mm.※ 结晶温度范围越窄流动性越好1)铸件温度场中心固液铸造碳钢缩松一般分布于铸件的轴线区域厚大部位或浇口附近热节2)冷裂及防止Ⅰ Ⅱt0t1:上型采用同时凝固原则 - 薄处设浇口厚处放冷铁优点: 省冒口省工省料 缺点: 心部易出现缩孔或缩松
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第3章 金属塑性变形的力学基础 §3.1 张量的基础知识 §3.2 应力分析 §3.3 应变分析 §3.4 平面问题和轴对称问题 §3.5 屈服准则 §3.6 塑性变形的应力—应变关系 (本构关系) §3.7 材料应力—应变关系模型 基本假设1.材料是各向同性的均匀连续体2.体积力为零3.变形体在表面力作用下处于
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第3章 金属塑性变形的力学基础 §3.1 张量的基础知识 §3.2 应力分析 §3.3 应变分析 §3.4 平面问题和轴对称问题 §3.5 屈服准则 §3.6 塑性变形的应力—应变关系 (本构关系) §3.7 材料应力—应变关系模型 基本假设1.材料是各向同性的均匀连续体2.体积力为零3.变形体在表面力作用下处于
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第三级第十一章 凝固缺陷与控制第十一章 凝固缺陷与控制1第十一章 凝固缺陷与控制液态金属体积收缩变形缩孔缩松热裂纹冷裂纹气体元素杂质元素化合物夹渣气泡气孔过饱和析出降温凝固受拘束应力滞留成分偏析非平衡凝固低熔点共晶2第十一章 凝固缺陷与控制第一节 合金中的成分偏析第二节 气孔与夹杂第三节 缩孔与缩松第四节 应力第五节
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单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级金属固态相变原理Click to edit Master title styleClick to edit Master text stylesSecond levelThird levelFourth levelFifth level金属固态相变原理 金属固态相变原理Principle of solid-state phas
金属的凝固:凝固潜热【以下内容基于纯金属】液—固转变的驱动力3G取决于过冷度均匀形核的条件过冷度相起伏(规则排列的原子团起伏现象)能量起伏(1瞬时各微观体积能量不同2某微观体积不同瞬时能量分布不同)过冷度对均匀形核的形核率的影响方式1热力学:过冷度越大晶核的临界半径及临界形核功越小2动力学:过冷度越大原子活动能力越小金属结晶的特点是什么(过冷度方面)达到某一过冷度之前形核率的数值一直保持很小
(1)模冷技术 (3)表面熔化与沉积技术随着冷却速率的增大晶粒尺寸减小可以获得微晶甚至纳米晶快速凝固合金比常规合金低几个数量级的晶粒尺寸一般为<μm在Ag-Cu(ωCu=50)合金中观察到细至3nm的晶粒 原因:很大过冷度下达到很高形核率 图 坩埚下降单向凝固法生长装置和温度分布a)装置示意图 b)温度分布图 图 坩埚移动单向凝固示意图 a)垂直式 b)水平式
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