钢包回转台的优化设计摘要钢包回转台是设在连铸机浇注位置上方用于运载钢包过跨和承载钢包进行浇注的设备是现代连铸中使用最普遍和最常见的承载钢包进行浇钢的关键机械设备本文对钢包回转台回转装置进行系统的设计计算有利于优化大包回转台结构节约成本提高经济效益本课题主要对回转装置进行相关设计计算其中包括计算驱动装置功率和电机选型校核减速器的选型开式齿轮校核回转支承的选型和校核及联结螺栓和地脚螺栓的校核等通过设计
摘 要这次设计的题目是蝶形钢包回转台蝶形钢包回转台是是属于双臂整体旋转单独升降试它是目前回转台最为先进的一种形式钢包回转台是现在连续铸造和炼钢过程中最普遍的运载和承托钢包进行浇注的设备通常设置与钢水接受与浇注跨柱列之间所设计的钢包回转半径使得浇钢包水口处于中间包上面的规定位置用钢水接受跨一侧的吊车将钢包放在旋转台上通过回转台回转使钢包停在中间包上供给其钢水浇注的空包则通过回转台回转在运
1 概述钢包运载设备的任务是将钢包运送到浇注位置供给中间包所必需的钢水生产上原来主要使用铸锭天车吊着钢水包进行浇注这种方式在连铸技术发展初期曾经广泛使用因为那时连铸机多装在铸锭跨内只进行单炉浇注利用已有的铸锭天车可以节省建设投资但连铸的时间一般比模铸长在吊浇时会妨碍其他天车的运行为了解决这一问题采用了在浇注平台上设置固定的钢包支座进行浇钢但这种浇钢形势不利于实现全连铸生产效率低经过不断的研究
摘要钢包回转台设在连铸机浇铸位置上方用于运载钢包过跨和支承钢包进行浇铸的设备是现代连铸生产中的重要设备之一为实现连铸创造了连续提供钢液的条件钢包回转台有四个工作特点:1 它能迅速准确的将载满钢水的钢包运送至浇钢位置并在浇钢过程中支承钢包 2 更换钢包迅速能适应多炉连浇的需要发生事故或断电时能迅速将钢包移至安全位置 3 能实现保护浇注并通过安装钢水称重装置浇注更顺利 4 占用
钢包回转台设备使用和维护要点1钢包回转台设备使用和维护要点回转台可以正反360°任意旋转但必须在钢包升到一定高度时才能开始旋转当回转台朝一个方向旋转未完全停止时不允许反方向操作在座包时应该小心操作避免对回转台产生过大的冲击为了避免冲击造成传动大减速机内齿轮的损坏座包时电机与减速机之间的抱闸应处于打开状态定期检查各润滑点的润滑是否正常特别是回转环的多点润滑柱销齿圈啮合处的气雾脂润滑球面推力轴承
160T钢水罐旋转台设计臧晓龙摘要在全球冶金技术迅速发展的情况下炉外精炼技术越来越受到广泛的重视其中钢水罐旋转台是生产中的主要设备之一它是一种高承载能力的工作台主要用于运输线上转弯处重型物体改变方向并运载钢包过跨河支承钢包进行浇铸的设备具有承载能力大工作稳定等特点由回转部分固定部分润滑系统和电控系统组成它的主要功能是把装满钢水的钢包运送到浇注位置实现钢水的浇注满足生产需要为了满足钢水罐旋转台
钢包回转台连杆水平偏移机理的研究摘 要:采用三维非线性接触有限元技术对钢包回转台连杆出现的明显水平偏移现象进行了研究发现附加水平推力是产生水平偏移的主要原因而不是倾翻力矩通过分析得到的水平偏移的力学机理为:(1)填丝油封沿关节轴的轴向表现出弱接触刚度在较小的附加水平推力作用下可产生明显的接触变形(2)连杆与关节轴结构装配方式导致形成了一个填丝油封接触变形的放大机构从而引起连杆端部出现可观的
转炉跨300吨钢包设计钢包是连接炼钢和连铸的中间容器几乎所有的钢水炉外精炼过程都必须在钢包内完成钢包工况的好坏既影响前道炼钢工序的钢水质量炉衬寿命生产节奏又影响后道精炼和连铸工序的钢水质量包衬寿命和生产节奏尤其影响最终钢材产品的内在质量和制造成本钢包为炼钢生产重要设备之一炉外精炼技术又对钢包的使用与结构提出了更新更高的要求钢包的工作条件极为苛刻内衬承受高温钢水的静压力与出钢时的剧烈冲击经受急
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数控回转工作台设计摘 要本次毕业设计的题目是数控回转工作台设计通过对数控回转工作台的设计使大学生在步入社会之前不仅能够设计出数控回转工作台而且能够掌握机械设计的方法和步骤本课题研究的主要内容包括:确定数控回转工作台的传动方案驱动力计算及其他相关计算零件设计与校核零件图的绘制与三维模型建立绘制装配图及运动仿真对于数控回转工作台的设计首先进行总体方案设计传动方案采用齿轮传动和蜗杆传动然后进
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