相关文档

• 球墨铸铁件常见缺陷的分析与对策.doc

  球墨铸铁件常见缺陷的分析与对策 (1) 　球铁是近40年来我国发展起来的重要铸造金属材料由于球状石墨造成的应力集中小对基体的割裂作用也较小故球铁的抗拉强度塑性和韧性均高于其他铸铁与相应组织的钢相比塑性低于钢疲劳强度接近一般中碳钢屈强比可达0 70 8几乎是一般碳钢的2倍而成本比钢低因此其应用日趋广泛 当然球铁也不是十全十美的它除了会产生一般的铸造缺陷外还会产生一些特有的缺陷如缩松夹渣皮下气孔

• 球墨铸铁件常见缺陷的分析与对策.pptx

  单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级2012-7-6江苏环海重工有限??球墨铸铁件常见缺陷的分析与对策 球铁是近40年来我国发展起来的重要铸造金属材料由于球状石墨造成的应力集中小对基体的割裂作用也较小故球铁的抗拉强度塑性和韧性均高于其他铸铁与相应组织的钢相比塑性低于钢疲劳强度接近一般中碳钢屈强比可达0.70.8几乎是一般碳钢的2倍而成本比钢低因

• 常见铸件缺陷分析.doc

  常见铸件缺陷分析缺陷种类缺陷名称生产原因多肉类飞翅（飞边）砂型表面不光洁分型面不增整合理操作朱准确砂箱未固紧未放压铁或过早除去压铁芯头与芯座间有空隙压射前机器调整操作不正确模具镶块活块已磨损或损坏锁紧元件失效模具强度不够发生变形铸件投影面积过大锁模力不够型壳内层有裂隙涂料层太薄毛刺合型 操作不准确砂箱未固紧芯头与芯座间有空隙分型面加工精度不够参考飞翅内容抬箱砂箱未固紧压铁质量不够或过早除去压铁胀砂

• 铝铸件常见缺陷及分析.doc

  铝铸件常见缺陷及分析一 氧化夹渣????缺陷特征：氧化夹渣多分布在铸件的上表面在铸型不通气的转角部位断口多呈灰白色或黄色经x光透视或在机械加工时发现也可在碱洗酸洗或阳极化时发现产生原因：1．炉料不清洁回炉料使用量过多2.浇注系统设计不良3．合金液中的熔渣未清除干净4．浇注操作不当带入夹渣5.精炼变质处理后静置时间不够防止方法：1．炉料应经过吹砂回炉料的使用量适当降低2．改进浇注系统设计提高其挡渣能

• 铝铸件常见缺陷及分析.docx

  铝铸件常见缺陷及分析一 氧化夹渣缺陷特征：氧化夹渣多分布在铸件的上表面在铸型不通气的转角部位断口多呈灰白色或黄色经x光透视或在机械加工时发现也可在碱洗酸洗或阳极化时发现产生原因：1．炉料不清洁回炉料使用量过多2.浇注系统设计不良3．合金液中的熔渣未清除干净4．浇注操作不当带入夹渣5.精炼变质处理后静置时间不够防止方法：1．炉料应经过吹砂回炉料的使用量适当降低2．改进浇注系统设计提高其挡渣能力3.采

• 常见铸件缺陷.doc

  铸件缺陷分析铸件质量检测数据处理铸件缺陷分析的分类（在GBT5611-1998《铸造名词术语》中归结为8类102种）铸件缺陷的分析气孔是气体聚集在铸件表面皮下和内部而形成的空洞气孔的孔壁光滑稍带氧化彩色无一定形状尺寸和位置侵入性由于浇注过程中液态金属对铸型激烈的热作用使型砂和芯砂中的发气物（水分粘接剂和附加物）汽化分解和燃烧生存大量气体以及型腔中原有的气体侵入液态金属内部不能逸出所产生的空洞（尺寸

• 低压铸造件的常见缺陷分析.doc

  低压铸造铸件的常见缺陷分析序号缺陷特征产生原因解决方法备 注1铸件上部的皮下气孔模具排气不畅充型速度过快改善模具排气条件合理控制充型速度使金属液平稳充型2铸件鱼泡状气孔升液管漏气检查向升液管是否漏气新的升液管使用前要试压不得漏气3针孔铝液精炼质量不合格铸件冷却速度过慢保证铝合金的精炼质量在铝液转运及储存过程中要避免吸气在工艺允许的情况下加快铸件的凝固速度4铸件内部缩孔铝锭成分不合理铸件厚实

• 压铸件的常见缺陷和解决的对策.ppt

  裂痕（裂纹）: 原因:收缩应力. 顶出或整缘时受力裂开. 模具表面开裂改善方式: 加大圆角. 检查是否有热点. 增压时间改变(冷室机). 增加或缩短合模时间. 增加拔模角. 增加顶出销. 检查模具是否有错位变形. 检查合金成份 黏膜: 原因:锌铝镁积附在模具表面. 熔汤冲击模具造成模面损坏. 改善方法: 降低模具温度. 降低划面粗糙度. 加大拔模角. 镀膜. 改变充填模式. 降低浇口速度.

• 铸铁件常见铸造缺陷的防止方法.doc

  #

• 铸件缺陷的分析.doc

  #