XZ – 指定的终点UW – 起点与终点之间的距离I-圆弧起点到圆心之X轴的距离K-圆弧起点到圆心之Z轴的距离R – 圆弧半径(最大180 度)格式:G02(G03) X(U)__Z(W)__I__K__F__ G02(G03) X(U)__Z(W)__R__F__ M3 S500主轴正转转速500T0101G0 Z0快速定位G01 X0 车削端面G0 G71 车削复合循环 吃刀
FANUC系统G00快速移动点定位G01直线插补G02顺时针圆弧插补G03逆时针圆弧插补G04暂停G05---G17XY平面选择G18ZX平面选择G19YZ平面选择G32螺纹切削G33---G40注销G41刀具补偿——左G42刀具补偿——右G43刀具长度补偿——正G44刀具长度补偿——负G49刀具长度补偿注销G50主轴限制G54G59加工坐标系设定G65用户宏指令G70精加工循环G71外圆粗切循环
G00 快速定位 G01 直线补间切削 G02 圆弧补间切削CW(顺时针) G03 圆弧补间切削CCW(逆时针) 指数函数补间 正转 指数函数补间 逆转 G04 暂停 G05 高速高精度制御 1 高速高精度制御 2 G06G08没有 圆筒补间 G09 正确停止检查 G10 程式参数输入补正输入 G11 程式参数输入取消 G12 整圆切削CW G13 整圆切削CCW 极坐标补间 有效 极
组01G00定位G01直线插补G02圆弧插补/螺旋线插补CWG03圆弧插补/螺旋线插补CCW组00G04停刀准确停止 AI先行控制/AI轮廓控制(G107)圆柱插补G08先行控制G09准确停止G10可编程数据输入G11可编程数据输入方式取消组17G15极坐标指令取消G16极坐标指令组02G17 XpYp平面其中Xp: X 轴或者其平行轴G18 ZpXp平面其中Yp: Y轴或者其平行轴G19 YpZ
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表1-2-2 FANUC 0M-C铣床准备功能G代码表G代码组 号功 能G代码组 号功 能G0001快速点定位G5200局部坐标系统G01直线插入G53机床坐标系选择G02顺时针圆弧插补G54-G5912工件坐标系1-6G03逆时针圆弧插补G6000单向定位G0400暂停G6113精确停校验方式G07假象轴插补G62自动角隅超驰G09准确停止校验G63攻螺纹模式G10
表1-2-2 FANUC 0M-C铣床准备功能G代码表G代码组 号功 能G代码组 号功 能G0001快速点定位G5200局部坐标系统G01直线插入G53机床坐标系选择G02顺时针圆弧插补G54-G5912工件坐标系1-6G03逆时针圆弧插补G6000单向定位G0400暂停G6113精确停校验方式G07假象轴插补G62自动角隅超驰G09准确停止校验G63攻螺纹模式G10
表1-2-2 FANUC 0M-C铣床准备功能G代码表G代码组 号功 能G代码组 号功 能G0001快速点定位G5200局部坐标系统G01直线插入G53机床坐标系选择G02顺时针圆弧插补G54-G5912工件坐标系1-6G03逆时针圆弧插补G6000单向定位G0400暂停G6113精确停校验方式G07假象轴插补G62自动角隅超驰G09准确停止校验G63攻螺纹模式G10
表1-2-2 FANUC 0M-C铣床准备功能G代码表G代码组 号功 能G代码组 号功 能G0001快速点定位G5200局部坐标系统G01直线插入G53机床坐标系选择G02顺时针圆弧插补G54-G5912工件坐标系1-6G03逆时针圆弧插补G6000单向定位G0400暂停G6113精确停校验方式G07假象轴插补G62自动角隅超驰G09准确停止校验G63攻螺纹模式G10
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