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  第4章 数控机床编程 加工程序不仅关系到能否加工出合格的零件而且还影响到加工精度加工效率甚至还会影响到设备操的安全理想的加工程序不仅要保证加工出符合图样要求的合格零件而且还应该使数控机床的功能得到合理的应用和充分的发挥并保证设备能安全高效地工作 程序与编程 程序字与输入格式 程序的组成程序段 主程序与子程序 程序与编程图库 主程序与子程序

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  2．数控车床的基本构成（1）数控系统：数控车床的数控系统是C装置输入输出设备可编程控制器（PLC）主轴驱动装置和进给驱动装置以及位置测量系统等几部分组成 ：进给速度可以用小数表示小数点以前3位数小数点以后4位数几种等效的表示方法：N0012 G00 M08 X5000 ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ N12

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  数控铣床是数控加工中最常见也最常用的数控加工设备它可以进行平面轮廓曲线加工和空间三维曲面加工而且换上孔加工刀具能同样方便地进行数控钻镗锪铰及攻螺纹等孔加工操作数控铣床操作简单维修方便价格较加工中心要低得多同时由于数控铣床没有刀具库不具有自动换刀功能所以其加工程序的编制比较简单：通常数值计算量不大的平面轮廓加工或孔加工可直接手工编程本章主要介绍数控铣床的功能分类和基本结构等知识并介绍FANUC-0i

• 第6章-数控车床的编程.ppt

  Click 2绝对坐标与增量坐标3具有固定循环功能C5　 1）绝对坐标尺寸：指在指定的坐标系中机床运动位置的坐标值是相对于工件坐标原点给出的 2）增量坐标尺寸：指机床运动位置的坐标值是相对于前一位置给出的三快速点定位指令 常用编程指令 常用基本指令 单一固定循环指令 复合固定循环指令 复合固定循环指令 螺纹车削加工指令

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  单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第1章 数控机床加工程序编制基础8．刀具半径补偿指令G40G41G42(教材1.3.7) 在本章的学习中首先要建立数控加工的空间坐标系然后熟练掌握常用G功能代码指令和常用M功能代码指令的应用从而打下数控程序编制的基础1．数控机床坐标系的定义(教材1.2.1.1)2．数控车床坐标轴方向的确定(教材1.2.1.2)3

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  第三章 数控车床编程表面有严格几何关系要求的表面 加工类型第一节 数控车床编程基础绝对值编程：G01 X100. 说明：（1）G00指令刀具相对于工件从当前位置以各轴预先设定的快移进给速度移动到程序段所指定的下一个定位点（2）G00指令中的快进速度由机床参数对各轴分别设定不能用程序规定由于各轴以各自速度移动不能保证各轴同时到达终点因而联动直线轴的合成轨迹并不总是直线（3）快移速度可由面板

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• 第3章_数控车床的程序编制.ppt

  《数控加工与编程》机电工程系《数控加工工艺与编程》第三章 数控车床的程序编制第一节 数控车床程序编制的基础第二节 数控车床程序编制的基本方法第三节 典型零件的程序编制 3.1 数控车床程序编制的基础 数控车床是目前使用最广泛的数控机床之一数控车床主要用于加工轴类盘类等回转体零件通过数控加工程序的运行可自动完成内外圆柱面圆锥面成形表面螺纹和端面等工序的切削加工并能进行

• 第三章数控车床编程-循环1.ppt

  单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级 第三章数控车床编程3.2 数控车床编程——循环 前面已介绍有关数控车床程序编制的基本指令本节将对编程中某些常用循环指令的用法作逐一介绍熟练应用这些循环指令能达到简化编程的目的 3.2.1 内外直径的切削循环(G90) 1直线切削循环:格