数控机床加工工件时车刀高低对工件尺寸形状的影响摘 要:在数控机床加工工件时刀具中心高低将对车端面切断车圆柱形表面的直径圆锥形表面(母线)的形状及车削其他成型面时均会产生不同程度的加工精度本节通过分析机床及刀具切削的选择论述了在数控机床加工的影响关键词:安装刀具 中心高低 尺寸误差中图分类号: 文献标识码:a文章编号:1673-9795(2012)04(b)-0189-011 相关知识我们数控加
#
数控车床对刀及建立工件坐标系的方法摘要:利用数控车床进行零件加工时开机后我们先要执行回参考点的操作以便建立机床坐标系然后要进行对刀及建立工件坐标系的操作最后再编制零件的程序并加工对刀的准确与否直接会影响后面的加工在实际使用中试切法对刀有三种形式本文主要介绍这三种对刀形式关键字:数控车床 机床坐标系 工件坐标系 试切法对刀正文:在数控车床上加工零件时我们通常先开机回零然后安装
实验一 GSK928TC数控车床对刀与简单成形面的加工一. 实验目的:掌握数控车床的对刀与找正的方法了解数控车床的坐标系的建立掌握数控车床加工参数的选择掌握准备功能辅助功能各代码含义并能够正确使用能够对简单轴类零件进行数控车削工艺分析掌握G00G01指令的应用方法和手工编程方法熟悉数控车床上工件的装夹找正掌握自动加工的过程及注意事项通过对零件的加工了解数控车床的工作原理及操作过程二. 实验设备
数控车床加工零件说明书一实训目的:数控车床综合加工实训是在讲完数控车床基本知识与有关编程指令后的一次大型综合训练使学生全面掌握数控车床加工的基本操作技能加深和巩固数控车床编程知识熟悉数控车床加工工序的确定方法了解数控车床加工有关刀具知识二实训要求:学生根据指导教师的要求独立编写有关零件加工程序在教学模拟系统上拟运行通过后再将程序拷贝到数控车床上进行实际加工独立完成有关对刀操作及相关设置(如刀
机床主轴误差对零件加工精度的影响(二)2主轴纯径向跳动的数学表达式便于研究主轴纯径向跳动对零件加工精度的影响假设在 HYPERLINK 加工零件的过程中机床主轴一方面以角速度w自转同时主轴瞬时回转轴心又相对与平均轴心在两个垂直方向(YZ坐标)上作简谐振动建立惯性直角坐标系(OXYZ)O点为主轴的理想轴心位置再建立与主轴相固联的直角动坐标系(O1WMN)O1点为主轴的瞬时轴心位置利用坐
第2 卷 第 2 期
学科数控车床操作实训课题数控车床对刀及首件试车班级2002级数控双高班人数20授课时数5课型实习课周次14周授课时间2006年5月29日 星期三 下午1:00-6:00教 学目 的1.思想教育目标通过实习课教学培养学生严肃认真科学务实的工作态度安全操作文明生产的良好作风和敬业爱岗吃苦耐劳的职业道德2.知识能力教育目标(1)了解数控加工中对刀的含义和重要性(
#
机床精度的检测及对加工的影响 机床的精度主要包括回转精度导轨导向精度坐标轴相互位置精度 对于车磨类机床机床的精度主要对尺寸精度有影响对于镗铣类机床机床精度主要影响位置和形位公差精度的检测内容主要包括几何精度定位精度和切削精度机床精度的几何精度:(反映其几何形状误差) 1 XYZ坐标轴的相互垂直度(在加工中影响工件的平行度与垂直度) 具体的检测方法如图1所示:
违法有害信息,请在下方选择原因提交举报