关于怎么理解善待设备设备管理是化工企业生产的保证在企业的生产中设备管理的主要任务是为企业提供优良的过程技术装备使企业的生产活动建立在最佳的物质技术基础之上保证生产安全高效平稳持续生产若疏于设备管理有的设备就会带病运转出现泄漏或者异常声音这样不但不能发挥全部设备的效能而且还降低了设备利用率为了保障生产设备管理人员就应该提高设备管理水平就有创新的设备管理思路1 设备管理要发动全体员工参与设备的操
生产部设备工装科总装设备推行TPM管理的实践 陈刚生产部设备工装科生产部设备工装科总装设备推行TPM管理的实践(报告)2002年以前直属总装车间设备停台一直比较高设备稳定性成为影响生产的一个重要瓶颈从同年11月起我们向日本学习TPM关于设备维修管理的先进观念和经验结合我们自己的具体情况在设备维修管理上革新观念改革传统的管理模式做了一系列新的尝试并取得了一
XX二季度TPM总结根据实际情况设备动力部在TPM工作中重点有:1)设备检修工作2)黄选厂设备技改信息自动化建设3)部门内部建设流程制度建设现将我部门在本季度的TPM工作做出如下总结:一生产设备现场状态核查:12000T选厂二季度开机台时情况及停机分析:由上图可知二季度2000T设备运转率为92.05导致设备运转率下降的主要原因为:1)六月份停机检修2)对螺栓进行紧固3)轴承温度过高
报 告为了推动本部工厂整体管理素质培养员工团队精神提升员工的个人技能和自信心整洁和舒适的工作环境树立本部工厂形象从而提高本部工厂整体生产效率经组织并推荐本人代表本部工厂参加卓制咨询于本月12-13日在京西重工举办的TPM培训会现将学习情况汇报如下:课程概述:TPM解释:全员共同参与的生产生产力维护它是生产精益管理方法之一主要是在5SVCS管理的基础上继续深化再通过设备综合效率(OE
报名:TPM简报编号:020日期:2012.04.28全员设备管理与维护的形成和发展经历了四大发展阶段(事后维修预防维修维修预防改善维修)以及十个发展小阶段TMP的三大特点1追求全效(全效益是追求经济效益)2追求全系统(对设备一声的全系统管理)3全员参与通过活动改善三种体质改善设备的体质改善人的体质改善环境的体质全员意识的彻底变化◆上下级内部信息交流通畅◆设备效率的提高增强了企业体质◆改善力
开展TPM设备管理活动的报告目的:宣传提倡TPM设备管理的理念组建TPM活动小组实行一种全员参与的全面生产设备管理活动最大限度地提高每位员工的积极性提升企业员工素质便于生产设备效率最大化便于逐步实行TPM的标准化管理组织方式:实业分由总经理挂帅具体工作由工程设备管理部实施各部门各生产车间负责人及熟练技术人员的参与组建TPM活动小组(每个生产车间不得少于两个)实施流程: 一由
2010年11月份TPM项目实施工作总结报告TPM 项目 报 告 人: 报告日期:2010 年12月15日 一综 述第一页 为顺利推进我部门TPM工作创造良好的生产环境实现现场规范有序和打造优秀生产现场的目标结合及相关要求部门TPM项目组在11月份主要进行了以下几个方面的工作:TPM活动小组的确定及区域划分TPM小组主题活
《全员设备管理TPM培训》总结报告1. 培训时间:2011年7月22日(星期五)下午2:302. 培训地点:新厂区食堂3. 培训内容:《全员设备管理TPM》了解设备管理发展趋势明确设备管理在生产维修等部门间的分工学习设备故障的思想和原理学习设备故障分析方法与工具了解全员设备维护的意义与重要性掌握TPM推行的八大支柱及十二步骤掌握自主保养与TPM小组开展的要点有效推进设备日常维护提高车间设备管
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级TPM实务——改善生产管理的利器第1讲TPM的基本概念问题一: 何为TPM TPM与5S关系为何一TPM的定义和历史1生产保养的历史事后保养时代(BM) 1951年前预防保养时代(PM) 1951年起改良保养时代(CM) 1957年起保养预防时代(MP
三和电子TPM现场管理项目推进工 作 简 报(第 一 期)三和电子TPM项目组 2011年08月23日我们的目标:成为世界一流 青岛三和电子有限 发:各部门各车间TPM联络员为了从根本上改善我目前的设备管理状况提高产品质量和生产效率从而提升企业竞争力自2011年6月9日始特聘请青岛华安盛
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