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  案例分析泵：HBT601390S故障现象：星三角转换时到三角就自动停止了。原因分析：检查PLC输入输出正常，终端继电器K2（三角型转换控制）灯不亮。检查一体化电源，再按动两个按钮时测量时仍有24伏。可以判断为一体化电源无故障。检查终端继电器有输入信号，但没有输出。可以判断为终端继电器无工作电源，所以无输出。检查终端继电器电源线，测量检查发现该电源线在小型断路器接线端很松。从而发现检查结果与故障分析很吻合。处理方法：将松脱的接线重新拧紧。 周学迅

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  案例分析故障现象：控制压力不稳定，即而泵送速度时快时慢。原因分析：控制压力是由分配阀块分出的一股压力油同样有19MPA并经过节流塞进入减压阀。通过减压阀减压到1-3MPA给主泵伺服油路供油已调整主泵斜盘角度，而控制主泵排量。首先将调速减压阀出油口就是进主泵的油口，用一枚一毛的硬币堵上。然后开机观察控制压力，并调节减压阀手柄，观察压力变化情况。如果控制压力能正常调节，可以判断为与减压阀及减压阀以

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  案例分析故障现象：高压泵送打高层时，水箱里面的水膨胀冒出来，且换向速度超常快，但出料口不出灰。原因分析：根据现象可得出两混凝土缸活塞相对位移缩短，说明有杆腔油增多，使后退杆动作速度加快高于前进缸。有杆腔油增多是因为无杆腔单向阀开口小，使无杆腔油大量减少。而此种单向阀为新型油缸装配的单向阀，无球阀手柄，为螺杆调节型，而且经验中也只有这种单向阀油缸才出现这种现象。判断解决：原因为无干腔油太少，所以

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  案例分析故障现象：主缸点动动作缓慢无力，分配及搅拌正常。自动泵送缓慢无力。原因分析：观察调节控制压力，控制压力能调节至3MPA，但压力表指针不自觉的摆动在1MPA范围内来回摆动。控制压力调节1-3MPA内变化，但点动主缸始终缓慢无力，憋缸主缸关闭单向阀能憋压到32MPA。点动主缸时无压力显示动作缓慢。停顿后点动主缸能很有力的瞬间动作然后就又很缓慢的无力。这时将调速减压阀到主泵的油管用硬币堵上，

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  关于全液控输送泵的案例分析故障现象：HBT8014110S，全液控输送泵，泵送时主油缸不换向，点动主缸正常。原因分析：控制主缸的液控阀没有动作。也既无控制油。主缸控制油来自分配油路。点动正常说明液压元件无故障。那么自动泵送时不换向，说明自动泵送时分配也只一边动作，而不换向，也既分配也无控制油，分配控制油来自于主缸上逻辑阀。那么可以推断自动泵送时逻辑阀没有打开。逻辑阀打开是要无杆腔中的高压油。那

• 0305周学迅案例分析.doc

  关于电泵的案例分析故障现象:一台2000年生产的80B电泵,S阀点动正常,主缸点动正按下泵送启动按钮无动作此泵不带PLC,不带延时继电器,带软启动故障分析:泵送启动无动作有可能是以下几个故障导致的:泵送启动按钮损坏,导致自动泵送无动作泵送停止按钮未回位,导致线路短路,泵送无动作泵送启动线路断路,不能产生泵送信号,故泵送无动作中间继电器烧坏,导致泵送无动作电机未完全启动,导致泵送按钮失去作用故障

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  案例分析故障现象：堵管用户很急切的来；“正常打灰时，突然停了。你快过来。”我问：泵送压力多大用户：泵没劲，打不动。我说：你这是堵管了。好吧，我马上赶过来。到工地，施工方很暴躁，只跟我说，你们这泵没劲。我到现场检查：泵机垂直向下输送20米，直接下的，垂直变水平的弯头为低压管，有漏浆痕迹。泵送的砼料为C40，略显干，料斗混凝土上有泡末。我既向用户及施工方说明为此情况堵管了，必须马上拆水平管。施

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