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塑料在注塑成型加工中的缺陷和解决方法模塑缺点和反常现象最终集中在注塑制品的质量上反映出来注塑制品缺点可分成下列几点:(1)产品注射不足(2)产品溢边(3)产品凹痕和气泡(4)产品有接痕(5)产品发脆(6)塑料变色(7)产品有银丝斑纹和流痕(8)产品浇口处混浊(9)产品翘曲和收缩(10)产品尺寸不准(11)产品粘贴模内(12)物料粘贴流道(13)喷嘴流涎下面一一叙述其产生的原因及克服的办法⒈怎
注塑成型各种缺陷的现象及解决方法[塑料]一)熔接痕 熔接痕是由于来自不同方向的熔融树脂前端部分被冷却在结合处未能完全融合而产生的一般情况下主要影响外观对涂装电镀产生影响严重时对制品强度产生影响(特别是在纤维增强树脂时尤为严重)可参考以下几项予以改善: l)调整成型条件提高流动性如提高树脂温度提高模具温度提高注射压力及速度等 2)增设排气槽在熔接痕的产生处设置推出杆也有利于排气 3)
注塑成型各种缺陷的现象及解决方法[塑料]一)熔接痕 熔接痕是由于来自不同方向的熔融树脂前端部分被冷却在结合处未能完全融合而产生的一般情况下主要影响外观对涂装电镀产生影响严重时对制品强度产生影响(特别是在纤维增强树脂时尤为严重)可参考以下几项予以改善: l)调整成型条件提高流动性如提高树脂温度提高模具温度提高注射压力及速度等 2)增设排气槽在熔接痕的产生处设置推出杆也有利于排气 3)尽量减
按一下以編輯母片標題樣式按一下以編輯母片第二層第三層第四層第五層塑膠原料有哪些種類 一般而言塑膠原料可大分為兩大類:「熱塑性塑膠」(Thermoplastic)及「熱固性塑膠」(Thermosetting)熱塑性塑膠在常溫下通常為顆粒狀加熱到一定溫度後變成熔融的狀態將其冷卻後則固化成型若再次加熱則又會變成熔融的狀態而可進行再次的塑化成型因此熱塑性塑膠可經由加熱熔融而反覆固化成型所以熱塑性塑膠的廢料
注塑问题解决方法1﹒雾气(Moisture streaks)成因:由于工模型面上产生有一些不能熔合的物质层分隔在塑件之间(可能是水份气体)又或者在塑料在进入时遇上困难使其不能完全复印模具的原有型面改善方法:a)塑料.检查塑料的MFI 值 .检查塑料的配方 .量度塑料的湿度b)模具.冷却管道有否渗漏 .模面抛光不良c)注塑机条件.模温太冷 .脱模剂过多 .增加塑料的
Moldflow注塑成型缺陷之熔接痕标准化解决方案一熔接痕形成机理熔接痕(有称夹水纹)是由模具不同位置浇口处流出的熔融塑料汇聚时形成的交接痕迹熔接痕的形成原因是由于各浇口流出的熔料经过形状复杂的型腔到达汇聚处时各自的温度压力速度不完全一致而产生的熔体汇合时形成的接缝分熔合线(meld line)和熔接痕(weld line)熔合线的性能明显优于熔接痕一般而言汇合角大于135度时形成熔合线小于
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注塑流痕解决方法分析流痕(Flow Lines)的定义:? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ???成形品表面的线状痕迹此一痕迹显示了融胶流动的方向? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
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