第四章 形状和位置公差及检测返回按存在状态分图样上给出了形位公差的要素是检测象1形状公差框格2位置公差框格3基准符号2位置公差框格(三格或多格)水平绘制内容从左到右填写第一格:填形位公差项目符号第二格:填形位公差数值和有关 符号单位mm第三格和以后各格 :填基准的字母和有关符号指引线 用细实线表示从框格的左端或右端中间垂直引出指向被测要素返回返回4- ?20H
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内容:形位公差的要素形位公差的项目及符号形位公差的标注重点:形位公差的标注难点:形位公差的标注课次:1形位公差的标注(一)?210h7B形状误差一般是对单一要素而言的仅考虑被测要素本身的形状的误差形状误差评定时理想要素的位置应符合最小条件所谓最小条件是指被测实际要素对其理想要素的最大变动量为最小相同点:基准的建立:
d1(1)理想要素(公称要素):设计时给定的图纸上的要素或工件提取后的拟合要素几何误差:提取要素相对于拟合要素的最小包容区域实际要素形状公差框格1被测轮廓要素(轮廓线或表面)的标注方法 指引线的箭头置于被测要素的轮廓线上或轮廓线的延长线上并且箭头指引线必须明显地与尺寸线错开(大于3mm) 当指引线的箭头指向实际表面时箭头可置于带点的参考线上该点指在实际表面上 4公共被测要素的标注方
经过机械加工后的零件由于机床夹具刀具及工艺操作水平等因素的影响零件的尺寸和形状及表面质量均不能做到完全理想而会出现加工误差 形位公差的研究对象就是构成零件几何特征的点线面统称为几何要素简称要素 第一节 形位公差基本概念平面度有有或无基准要求 特征项目 两同轴圆柱面之间的区域线轮廓度两平行面之间的区域平面内点的位置度3形位公差带形状h轮廓要素中心要素由基准符号圆圈连线和代表基准的字母组成基
第四章 形状和位置公差及检测(第二讲2学时)※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※本次课内容及时间分配 :1. 位置公差及基准的概念 2. 定向公差与公差带特点 3. 典型的定向公差带的特征及其标注 4. 定位公差与公差带特点 5. 典型的定位公差带的特征及其标注6. 小结要求深刻理解与熟练掌握的重点内容:本次课内容均要求深刻理解与熟练掌握本次课难点:
一术语及其意义 体内作用尺寸 指在被测要素的给定长度上与实际内表面(孔)体内相接的最小理想面或与实际外表面(轴)体内相接的最大理想面的直径或宽度 一术语及其意义6.实效尺寸一术语及其意义7.边界和边界尺寸
加工后的零件不仅有尺寸误差构成零件几何特征的点线面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置还不可避免地存在差异这种形状上的差异就是形状误差而相互位置的差异就是位置误差统称为形位误差
3按功能要求可分为单一要素和关联要素(1)单一要素 仅对被测要素本身给出形状公差要求的要素(2)关联要素 相对于基准要素有功能要求而给出位置公差的要素(3)任意方向上 其公差带是直径为公差值t的圆柱面内的区域 位置度位置度用于控制被测要素(点线面)对基准的位置误差位置度通常用于控制具有孔组的零件各孔轴线的位置误差各孔的排列形式通常有圆周分布和链形矩形分布等因
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级复习尺寸公差的定义引入形位公差1第四章 形状和位置公差与检测内容:形位误差和形位公差的基本概念形位 公差的标注及公差带的分析公差原则重点:形位公差的标注公差带四要素分析 公差原则难点:形位公差带四要素分析公差原则实验:形位误差检测评定课时:6学时2§1 零件几何要素和形位公差的特征项目§2 形位公
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