使用有效分供方评价采 购 资 料信 誉 好齐 全实 现 质 量 目 标图5-3 现场质量控制程序图施工过程控制检验控制产品标识控制测试仪器控制原材料控制人员控制产 品 验 证管 理 人 员技 术 人 员操 作 人 员原材料标识合 格能力强素质好经过专业培训持上岗证上岗半成 品 标识状 态 标 识唯 一 标 识成 品 标 识标 识 记 录质量记录控制技
图8-1-3 模板工程质量控制程序图轴线位移标高截面尺寸垂直度相邻两板表面高底差表面平整度预埋件中心位移预埋件外露长度和截面内部尺寸模板接缝宽度模板上粘浆和隔离剂预留洞预埋件安装和钢筋混凝土工序交接派专人看模学习图纸和技术学习质量标准施工工艺选用支模形式或模板设计进行书面技术交底模板选择或平整钢模板模板涂隔离剂检查脚手架与脚手板与钢筋工序交接底标高中心线断面尺寸放线支撑地面平整防止积水处理板
工程质量程序(过程)控制图1熟悉工程地质勘察报告2学习图纸和技术3学习操作规程和质量标准4熟悉防护措施与成品保护措施基础工程1材料准备出具合格证 现场检验或复检2轴线定位放线3申请配合比4开挖截水沟1书面交底(形成)2操作人员参加技术交底基础开挖1注意轴线标高截面尺寸垂直度1复核基底中心线边线1地基检验取样送检地基验证1基础封底2中心线边线放墨线3自检交接检4基础坑(槽)验收检查准备工
图形及责任人代码 图例 系统环节过程审阅点E 流程控制点:检查点R 反馈 停止点H 总经理 Z 下料责任人 X管理者代表 L 热处理责任人 R工艺责任工程师 G 锻造责任人 D机加工责任人
1.目的通过对所有原材料半成品成品的检验确保各工序产品都能符合规定的使用要求最终保证将合格产品交付给顾客2.范围适用于所有物料半成品成品的检验和试验3.职责品管部a.负责制定检验基准等文件b.负责进料过程及成品检验生产技术部负责生产过程中的自检4.工作程序来料(包括顾客提供原材料)检验.1外购物料及顾客提供物料到达后原材料仓库保管员核对《送货单》或其他确认物料品名规格数量等无
质量控制点控制程序一目的:质量控制点(关键工序)是按产品制造过程中必须重点控制的质量特性和环节为了满足生产产品的稳定性特制订本程序二依据:凡符合下列要求的需考虑设立控制点:产品性能安全寿命有直接影响的出现不良品较多的工序用户反映定期检查等多次出现不稳定的项目三方法:1.控制点的确定由质检部会同技术部和生产车间根据工艺文件或内容标准的质量特性共同认定经总经理批准四控制点明细: 根据生产需要特设
#
1 目的对质量管理体系进行策划并满足质量目标的要求2 适用范围 适用于范围内质量计划的编制定义质量计划:针对特定的产品项目和合同规定专门的质量措施资源和活动顺序的文件4 职责 工程部负责产品实现的策划与实施 生产部负责生产管理的策划与实施 销售部负责服务质量市场调研开发及顾客满意度调查的策划与实施 总经理或部门主管负责质量计划的批准5 程序内容 质量管理体系策划
质量控制程序施工阶段质量控制工作流程框图(见框图1)材料控制工作流程框图(见框图2)测量控制监理工作流程框图(见框图3)试验控制监理工作流程框图(见框图4)分项工程开工审批程序框图(见框图5)审查施工组织设计(方案)的监理工作程序框图(见框图6)分包单位资格审查程序框图(见框图7)隐蔽工程检查验收程序框图(见框图8)工序验收程序框图(见框图9)分项工程验收流程框图(见框图10)分部工程质量验
钢筋工程质量程序控制图学习质量验收规范和工艺规程钢材合格证、有见证取样复试施工准备编制与审核钢筋配料单学习施工图和施工方案复核放线尺寸、检查安全设施 书面交底、样板交底技术交底按不同型号挂牌操作人员参加钢筋连接工艺检验合格钢筋、模板工交接检查整理 钢筋半成品预检记录、隐蔽工程检查验收记录、检验批质量验收记录、工序交接检查记录钢筋原材出厂合格证、复试报告钢筋连接型式检验、工艺检验、现场抽样检
违法有害信息,请在下方选择原因提交举报