极限与配合是零件图和装配图中的一项重要的技术要求也是评定产品质量的重要的技术指标之一 1.零件的互换性 某一产品(包括零件部件构件)与另一产品在尺寸功能上可以彼此相替换的性能称为互换性公差零线基本偏差为下偏差上偏差为基本偏差基本尺寸Φ50 公差带代号s7 (公差 )Ra 基准孔公差带标注极限偏差标注标准件与零件(轴或孔)的配合代号时可以仅标注出相配零件的公差带代
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级《机械制图》零件图的技术要求1一正确选择基准:设计基准工艺基准测量基准设计基准工艺基准测量基准返回 零件图的尺寸标注2主要基准辅助基准返回高度主要基准宽度主要基准长度主要基准3二尺寸标注形式---链式坐标式综合式返回链式坐标式综合式4主要尺寸一般尺寸返回主要尺寸一般尺寸5例1返回6返回尺寸标注例2避免注成封闭尺寸便于测量7返
读零件图 左视图为D-D局部剖视图主要表达左端面的外形6×M6螺孔的分布位置和下部前后通孔等三分析尺寸尺寸公差
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级 上海理工大学《机械制图》课件第七章 零 件 图7.3 零件图的尺寸标注尺寸标注的基本要求:正确 完整 清晰 合理一尺寸基准的选择1.尺寸基准:零件装配到机器上或在加工测量时用以确定其位置的一些点线面 ⑴ 设计基准—用以确定零件在机器中位置的点线面 ⑵ 工艺基准—用以在零件加工测量和检验时确定零件位置的点线面7
★ 盘类 滚动轴承⒈ 一组视图?18(一)视图选择的要求:能清楚地表达主要形体的形状特征肋 板轴承座 主视图表达了零件的主要部分:轴承孔的形状特征各组成部分的相对位置三个螺钉孔凸台也得到了表达 选择移出断面表达支撑板断面及肋板断面的形状B-BC 俯视图选用B-B剖视表达底板与支撑板断面及肋板断面的形状主视图安放位置:符合加工位置轴线水平放置
用以确定零件在部件中的位置的基准轴套的工艺基准 非重要尺寸:指非配合的直径长度外轮廓尺寸等AB便于测量6.同一个方向只能有一个非加工面与加工面联系D不合理说 明一般孔φ5为圆锥销的小头直径4个φ7带锥形埋头孔锥孔口直径为13锥面顶角为90°的孔平键键槽常见结构的尺寸注法三§5 零件图上技术要求的注写L密封性 Ra参数值(优先系列)从大到小分别有: 1005025 Ra值
一般零件图技术要求:1.一般技术要求:零件去除氧化皮零件加工表面上不应有划痕擦伤等损伤零件表面的缺陷去除毛刺飞边2.热处理要求:经调质处理HRC5055零件进行高频淬火350370℃回火HRC4045渗碳深度进行高温时效处理3.公差要求:未注形状公差应符合GB1184-80的要求未注长度尺寸允许偏差±铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置4.零件棱角:未注圆角半径R5未注倒角均为2×45°锐角倒钝5
单击以编辑母版标题样式单击以编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级零件图上的技术要求9.4 表面粗糙度的概念及其注法一表面粗糙度的概念 表面粗糙度是指零件的加工表面上具有的较小间距和峰谷所形成的微观几何形状误差二评定表面粗糙度的参数★ 轮廓算术平均偏差——Ra★ 微观不平度十点高度——Rz★ 轮廓最大高度——Ry优先选用轮廓算术平均偏差RaL⒈ 轮廓算术平均偏差——RaRa
表面粗糙度是指零件的加工表面上具有的较小间距和峰谷所形成的微观几何形状误差1Yyv15Y60°表 面 粗 糙 度 符 号表面粗糙度参数的单位是?m① 当标注上限值或上限值与下限值时允 许实测值中有16的测值超差
上海理工大学《机械制图》课件§8-7 读装配图以及由装配图拆画零件图一读装配图1.识读装配图的基本要求 (1) 了解部件的名称用途及工作原理 (2) 了解其装配关系及装拆顺序 (3) 了解各零件的作用及结构形状2.读装配图的方法和步骤 (1) 概括了解 仪表车床尾架是用于仪表车床上加工轴类零件时顶紧零件的装置H6h6 由24种零件组成其中含标准件9种
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