砂石分离机安全操作规程1遵守国家相关的法律规定及相关的各项安全规程2工作前必须穿戴相应安全防护用品3操作人员需熟悉砂石分离机的使用及操作规程4砂石分离机每天作业后保持进料斗及机体内积存物排放冲洗干净以防混凝土固化5砂石分离机出料口应及时清理以免堵塞6砂石分离机污水排水沟应每天清理保证分离机排出污水流入污水池不外溢7砂石分离机每工作一小时操作人员应对搅动池(污水池)进行观察如浓度目测达到10左右
分条机安全操作规程LHSB-WI-03操作人员必须了解设备的性能及操作规程设备开机前操作人员必须确认机台是否挂有设备维修标志在确认正常后才能开机开机前应对设备进行机台保养必须按质按量给机台添加润滑脂及润滑油找开气源时先检查设备中油水分离器放净沉淀杯中积水检查设备是否有漏气及时处理打开电源对机台进行试运行试验确认无故障后再运行工作机台进行时先低速密转10-20分钟检查设备是否有异常响声发现异常
等离子切割机安全操作规程 1. 数控等离子切割机是一种精密昂贵的设备对操作人员必须做到定人定机定岗操必须经过专业培训且能熟练操作的非专业者勿动 2.应检查并确认电源气源水源无漏电漏气漏水接地或接零安全可靠 3.切割小车工件应方在适当位置并应适工件和切割电路正极接通切割工作面下应设有溶渣坑 4.自动切割小车应经空车运转并选定切割速度 5.操作人员必须戴好防护面罩电焊手套
等离子切割机安全操作规程作业前应检查并确认电源气源无漏电漏气接地或接零安全可靠符合要求切割工作面下应设有遮挡板防止飞溅物引起火灾隐患本切割机须由焊工或经相关部门考试合格取得相应证书的人员操作操作时应严格遵守本规程本切割机不得用于除金属切割机以外的其它作业应根据工件材质种类和厚度选定喷嘴孔径调整切割电源气体流量和电极的内缩量自动切割小车应经空车远转并选定切割速度工作现场必须空气流通并远离明火和
等离子切割机安全操作规程应检查并确认电源气源水源无漏电漏气漏水接地或接零安全可靠小车工件应方在适当位置并应适工件和切割电路正极接通切割工作面下应设有溶渣坑 1.应检查并确认电源气源水源无漏电漏气漏水接地或接零安全可靠 2.小车工件应方在适当位置并应适工件和切割电路正极接通切割工作面下应设有溶渣坑 3.应根据工件材质种类和厚度选定喷嘴孔径调整切割电源气体流量和电极的内缩量 4.自动切割
等离子切割机安全操作规程文件编号:版本修改:A0页 码:共 页 第 页1操必须戴好防护手套戴好防护眼镜2割炬带电时不许卸下陶瓷喷嘴更换电极和导电嘴3在切割板件时割嘴不可以接触工件(间距大约在3mm)否则导电嘴会很快被熔化的工件损坏4切割时应等等离子弧穿透工件后再移动割炬同时应避免切割速度过快使导电嘴因反溅的熔渣而烧坏5如从板材内部进行切割时应在起始点钻孔以便于等离子弧穿透工
等离子切割机安全操作规程 1. 使用前应检查并确认电源气源水源无漏电漏气漏水接地或接零安全可靠 2. 小车工件应放在适当位置并应使工件和切割电路正极接通切割工作面下应设有熔渣坑 3. 应根据工件材质种类和厚度选定喷嘴孔径调整切割电源气体流量和电极的内缩量 4. 自动切割小车应经空车运转并选定切割速度 5. 操作人员必须戴好防护面罩电焊手套帽子滤膜防尘口罩和隔音耳罩不戴防护镜的人员严禁直接观察
离心岗位安全操作规程操作前应检查离心机的线路传动部位及集体是否正常经试运行确认正常后方可操作离心机与模具的配合必须合理不得错轮错口同时检查模口螺丝是否上进离心机底座及轴机座螺丝是否松动轴承运行是否正常以免在离心机运行时发生意外离心机成型过程分慢速中速快速三个过程慢速阶段是在离心作用下使砼密实中速进行修补修补应添加具有相同配比的砼再投入1:3的灰沙停机前5分钟内不得修补快速祈祷甩干水分增加砼强度的作
数控等离子切割机安全操作规程 1.操作人员应遵守一般焊工安全操作规程按规定穿戴好劳动防护用品2.操作人员必须经专门安全技术培训方能上岗操作3.设备附近禁止存放易燃易爆物品并应备有消防器材4.严禁在切割机导轨工作面放置物品不得在上面敲打校直和修整工件5.新工件程序输入后应先试运行确认无误后再投入运行6.开机前应检查导轨齿条及床身检查气路系统有泄漏排放储气筒油水分离器内积水和杂质检查消耗品及割炬防撞
磨机安全操作规程试运转阶段前的准备工作:检查设备内部无遗留杂物设备周围无妨运转的物体检查所有地脚螺栓均已紧固冷却润滑系统均匀符合设计要求管道阀门畅通无阻油量达到规定要求齿轮罩内的润滑油量达到油针的上线位置各密封部位密封良好无漏水漏油漏灰之处所有仪表照明信号装置均应完整良好电动机及系统控制均完整并灵敏可靠试运行阶段:磨机空运转2个小时(不加研磨体)加13研磨体并喂料试运转8个小时加23研磨体并喂料试
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