单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第二章钢结构材料2.1 钢结构对钢材性能的要求(1) 较高的强度: 屈服强度(屈服点)fy和抗拉强度fu (2) 良好的塑性韧性(3)良好的加工性能(冷加工热加工)(4)良好的可焊性(5) 特种性能(耐火耐候Z向性能等)2.2 钢材的性能钢材的机械性能钢材的可焊性能特种性能2.2.1 钢材的机械性能1强度低碳钢单向均匀拉

作业1一思考题1．什么是机械性能(材料在载荷作用下所表现出来的性能)它包含哪些指标(强度塑性硬度韧性疲劳强度)2．名词解释：过冷度(理论结晶温度与实际结晶温度之差)晶格(把每一个原子假想为一个几何原点并用直线从其中心连接起来使之构成空间格架)晶胞(在晶格中存在能代表晶格几何特征的最小几何单元)晶粒(多晶体由许多位向不同外形不规则的小晶体构成的这些小晶体称为晶粒)晶界(晶粒与晶粒之间不规则的界

铝合金(2006-02-21 10:25:43 )铝合金的典型机械性能(Typical Mechanical Properties)铝合金牌号及状态拉伸强度(25°C MPa)屈服强度(25°C MPa)硬度500kg力10mm球延伸率1.6mm(116in)厚度5052-H11217519560125083-H11218021165146061-T65131027695127050-T

1卡特特点：机械匹配性好液压系统超牛动作一般耐用保值力量第一价格市场第一缺点：做土方动作太慢油耗较大配件昂贵机器的维护成本高发动机烧机油容易高温水温容易高臂短2加藤特点：质量稳定故障率低动力强力度大速度快功效高省油保值经久耐用保值经久耐用土方王缺点：做石头没有卡特强爱裂3小松特点：机械匹配性好液压系统超牛动作灵活耐用保值使用成本低油耗一般力量中上缺点：PC-8机器油耗大行走体质量不稳定发动机

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第一章 机械概述三 金属的力学性能　　力学性能又称为机械性能是指材料在力作用下所显示的性能主要有强度塑性硬度韧性和疲劳强度等　　1强度　　强度是指金属抵抗永久变形(塑性变形)和断裂的能力常用的强度判据是屈服点(旧称屈服强度屈服极限)和抗拉强度　　测定强度判据的方法是拉伸试验三 金属的力学性能　　力学性能又称为机械性能是指材

第十一章 机械零件的选材与工艺分析第一节 选材的一般原则一.材料的使用性能——选材的最主要依据指的是零件在使用时所应具备的材料性能包括机械性能物理性能和化学性能对大多数零件而言机械性能是主要的必能指标表征机械性能的参数主要有强度极限σb弹性极限σe屈服强度σs或σ0.2伸长率δ断面收缩率ψ冲击韧性ak及硬度HRC或HBS等这些参数中强度是机械性能的主要性能指标只有在强度满足要求的情况下才

轴的常用材料及其机械性能轴的常用材料及其机械性能?? 轴的材料种类很多选用时主要根据对轴的强度刚度耐磨性等要求以及为实现这些要求而采用的热处理方式同时考虑制造工艺问题加以选用力求经济合理????轴的常用材料是优质碳素钢354550最常用的是45和40Cr钢对于受载较小或不太重要的钢也常用Q235或Q275等普通碳素钢对于受力较大轴的尺寸和重量受到限制以及有某些特殊要求的轴可采用合金钢常用的有

接插件基础知识之　连接器的三大基本性能 连接器的基本性能可分为三大类：即机械性能电气性能和环境性能 1．机械性能 就连接功能而言插拔力是重要地机械性能插拔力分为插入力和拔出力(拔出力亦称分离力)两者的要求是不同的在有关标准中有最大插入力和最小分离力规定这表明从使用角度来看插入力要小(从而有低插入力LIF和 无插入力ZIF的结构)而分离力若太小则会影响接触的可靠性 另一个重要

硬质合金　2010-08-28 21:02合金牌号物理机械性能推 荐 用 途相当于ISO相当于国内密度gcm2抗弯强度不低于Ncm2硬度不低于HRAYG3X14.6-15.2132092适于铸铁有色金属及合金淬火钢合金钢小切削断面高速精加工K01YG3XYG6A14.6-15.0137091.5适于硬铸铁有色金属及其合金的半精加工亦适于高锰钢淬火钢合金钢的半精加工及精加工K05YG6AYG6

(十一)铸钢件铸造技术生产工艺流程2产品主要成份性能技术质量指标(1)材质要求具体化学成份为()：C 0.170.23Si≤0.60Mn 1.01.50P≤0.020S≤0. 015Cr≤0. 30Mo≤0. 15Ni≤0.40Al≤0.020 Re0.20.35(加入量)(2) 机械性能要求 屈服强度≥230Mpa 抗拉强度≥450Mpa延伸率≥22 冲击功≥40J

Wang chenggang` 第五章 表面粗糙度第一节 概述第二节 表面粗糙度评定标准第三节 表面粗糙度的选用第四节 表面结构(粗糙度)的标注第一节 概述一 表面粗糙度:微观几何形状误差 二 表面粗糙度对零件机械性能的影响1 配合性质2 摩擦磨损3 接触刚度下降4 疲劳强度下降5 耐腐蚀性降低6 密封性降低第二节 表面粗糙度评定标准一 基本术语及定义1

机械设计基础知识概述第一章 金属材料的有关问题(一) 金属材料的机械性能金属零件受一定外力作用时对金属材料有一定的破坏作用因此要求金属材料具有抵抗外力的作用而不被破坏的性能这种性能称为机械性能金属材料的机械性能主要包括：强度塑性硬度冲击韧性和疲劳强度等它们的具体数值是在专门的试验机上测定出来的1金属材料的变形和应力金属材料受外力作用时引起的形状改变称为变形变形分为弹性变形(当外力取消后变形消

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第一章作业题 1：注释下列机械性能指标E σb σ-1 HBHRCHRT δ Ψ αK KIC 2：零件设计时为什么在图子上常标其硬度值来表示机械性能要求

1.整机主要性能参数最大起重量幅度 40t3m起升高度基本臂 11 m滑轮组倍率 10基本臂 10.7(3节)主臂全程伸缩时间 120 S主臂变幅范围 -2-80degree主臂变幅时间 80 S起升速度