1冲裁:是使板料沿封闭曲线相互分离的工序2连续模:又称级进模是在压力机一次行程中依一定顺序在同一模具的不同工位上完成两道以上工序的模具 3起皱:在拉深时凸缘变形区内的材料受到压应力的作用后凸缘部分特别是凸缘外边部分的材料可能会失稳而沿切向形成高低不 平的皱折这种现象叫起皱4复合模:在模具的一个工作位置上同时完成两道或两道以上工序的模具称为复合模5压力中心:冲裁力合力的作用
《冷冲压工艺与模具设计》课程通过6年的建设师资队伍教学资源实验实训条件建设及教学模式教学方法的改革与研究等各方面均取得了较好的成绩课程建设更加贴紧企业需求教学内容更加注重实用技术的应用与推广教学方法更加注重学生实践动手能力与职业素养的培养毕业学生从事冷冲压工艺与模具设计相关岗位的比例逐年上升深受汽车制造企业及珠江三角区长江三角区众多模具企业的欢迎 《冷冲压工艺与模具设计》课程简介《冷冲压工艺与模具
冲压工艺与模具设计 1冲压 :常温下利用冲压模具安装在压力机上对材料施加压力使材料产生分离或塑性变形2冲压加工三要素:合理的冲压工艺先进的模具高效的冲压设备3冲压工艺按变形性质分:分离工序成形工序4分离工序 条件:变形材料内部应力超过强度极限(抗拉强度)主要有剪裁冲裁等5成形工序 条件:变形材料内部应力超过屈服极限但未达到强度极限使材料产生塑性变形 主要有弯曲拉深翻边等6落料:
冲压工艺与模具设计摘要 本次针对汽车消音器冲压模具的设计是对该项零件进行冲压工艺分析和有关工艺计算确定合理的冲压工艺方案设计冲压工序的三套模具正确选用标准模架使用UG三维绘图软件绘制模具图对冲压结构进行工艺分析明确了设计思路确定了冲压成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算和校核这样设计出的结构可以确保模具工作时运用可靠保证与其他零部件的配合根据三维图绘制模具二维装配图和零件图关键词
1-发动机罩前支撑板 2-固定框架 3-前群板 4-前框架 5-前翼子板 6-地板总成7- 门槛 8-前门9-后门 10-车轮挡泥板 11-后翼子板 12-后围板 13-行李舱盖 14-后立柱 15-后围上盖板 16- 后窗台板 17-上边梁 18-顶盖 19-中立柱 20-前立柱 21-前围侧板22-前围板 23-前围上盖板 24-前挡泥板 25-发动机罩 26-门窗框 成形特点: 1)汽车
冲压工艺与模具设计学校 得分 一选择题(每题1分计20分)1 为使得到的制件质量高模具寿命高通常采用何种排样方法 A有废料排样 B少废料排样 C无废料排样2 在冲模的标准模架中两导柱的直径应该 A相等 B不相等
2011冲压工艺与模具设计复习题与答案集合一 . 填空题1 . ? 冷冲模是利用安装在 压力机 上的 模具 对材料 施加变形力 使 其产生变形或分离 从而获得冲件的一种压力加工方法 2 . ? 因为冷冲压主要是用 板料 加工成零件所以又叫板料冲压 3 . ? 冷冲压不仅可以加工 金属材料 材料而且还可以加工 非金属 材料 4 . ? 冲模是利用压力机对金属或非金属材料加压使其产生 分离或变形
冲压工艺及模具设计试题1答案一填空题(50分)冷冲模是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力使其变形或分离从而获得冲件的一种压力加工方法(4)冲压加工获得的零件一般无需进行(机械)加工因而是一种节省原材料节省能耗的少无(废料)的加工方法(2)性变形的物体体积保持不变其表达式可写成ε1ε2ε3=0(2)材料的冲压成形性能包括(形状冻结性)和(贴模性)两部分内容(2)5材料的应力状态中压应力的成
一 填空题 每空一分共计20分 在冲压工艺中有时也采用加热成形方法加热的目的是 ( ) 增加材料在一次成型中所能达到的变形程度( )提高工件的成形准确度材料对各种冲压加工方法的适应能力称为材料的( ) 冲 裁件的切断面由( ) ( )( )( )四个部分组成 当间隙值较大时冲裁后因材料的弹性回复使( )凹模尺寸冲孔件的孔径(
本章内容:学习目的与要求:1.? 了解翻边胀形缩口校形等工序的变形特点2.? 了解胀形模翻边模缩口模校形模的结构特点重点:翻边胀形工序的变形特点工艺计算和模具结构特点 难点: 翻边工序的变形特点工艺计算 在掌握冲裁弯曲拉深成形工艺与模具设计的基础之上本章介绍其它成形工艺特点和模具结构特点涉及翻边胀形缩口校形等成形工序的变形特点工艺与模具设计特点 第5章 其他成形 翻边:将毛坯
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