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单击此处编辑母版样式单击此处编辑幻灯片母版样式第二层第三层第四层第五层板料冲压板料冲压与特点冲压的分离工序冲压的变形工序模具结构分析冲压件的结构工艺性板料冲压与特点 板料冲压是利用冲模使板料变形或分离从而获得具有一定形状尺寸的零件的压力加工方法 加工材料均为板料一般板料冲压是在再结晶温度以下进行所以又叫冷冲压 冷冲板料通常厚度不大于4mm当板料厚度超过810mm时则需采
样式模型锻造制定模锻工艺规程: 工艺规程的内容包括:绘制模锻件图坯料计算确定锻造工步选择锻造设备等 1绘制模锻件图: 1)确定分型面:以零件最大截面处为分型面
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《锻造与冷冲压工艺》复习题一填空题:1.塑性差的材料断裂倾向严重 毛面 增宽而 光亮带(光面) 所占比例较少毛刺和圆角带 增大 反之塑性好的材料光亮带 越宽 2.冲裁间隙过小时将增大 垂直力 侧压 力 摩擦 力并缩短模具寿命3.导板式落料模的上模回程时不允许凸模 脱离 导板以保证对凸模的 导向精度 4.材料的屈服点σs越高弹性模量E越小则其弯曲弹性回复就 越大 5.拉
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第七章 锻压成形工艺锻造成形自由锻模膛锻 自由锻—指将金属坯料放在锻造设备的上下抵铁之间施加冲击力或压力使之产生自由变形而获得所需形状的成形方法 坯料在锻造过程中除与上下砥铁或其它辅助工具接触的部分表面外都是自由表面变形不受限制锻件的形状和尺寸靠锻工的技术来保证所用设备与工具通用性强 自由锻主要用于单件小批生
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习题七班级 成绩 一吊钩零件(如图)可用铸造锻造板料切割三种方法制造试比较承载能力并简述原因铸造的内部组织有缺陷:气孔夹渣和缩孔其塑性最差锻造的内部组织致密纤维分布合理完整塑性和韧性最好板料切割的吊钩虽然组织致密但其纤维不连续所以性能较锻造的差加工方法比 较铸造最差锻造最好板料切割介于两者二何谓加工硬
间隙对冲裁件质量的影响间隙对冲裁力的影响材料t>460? 凸凹模配合加工时尺寸与公差的确定凸凹模配合加工的含义:方法:先加工出的凸模(或凹模)作为基准件工作部分的尺寸作为基准尺寸在与它配做的凹模(或凸模)图纸上标注相应部分的凸模公称尺寸(或凹模公称尺寸)优点:基准件的制造公差?p(或?d)的大小不受凸凹隙大小的限制模具制造容易适于形状复杂冲裁件 排样排样 :工艺废料 :结构废料 :图 条料宽度
铸造锻造冲剪压机械安全技术操 作 规 程(一)锻造安全技术操作规程锻造安全通则 1.工作前要穿好工作服隔热工作鞋戴好安全帽和护目镜工作服应当很好地遮蔽身体以防烫伤 2.检查所用的工具模具是否牢固良好齐备锤头锤杆有无裂纹现象锤头与锤是否松动气压表等仪表是否正常气压是否符合规定 3.设备开动前应检查电气按地装置防护装置离合器等是否良好并为设备加好润滑油空车试运转5分钟确认无误后
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