罩式光亮退火炉炉温均匀性测试实例摘要: 本文介绍了一种利用耐高温炉温跟踪仪测试密闭的罩式光亮退火炉的炉温的方法对其炉温均匀性的测试结果进行了分析关键词:罩式退火炉炉温均匀性炉温跟踪仪1 概论热处理的炉温均匀性是指炉膛工作区各处温度均匀一致的程度一般为炉温均匀性(或称保温精度)来表示参照GB9452-2003《热处理炉有效加热区测定方法》进行炉温均匀性是指炉子在热稳定状态下工作区内检测点的温度之间最
一简述测试内容如下:根据实际提出实验方案:炉内放置3个热电偶支架每个支架测量上下两个温度点共计6点采样周期为2 秒二测试方案示意图1实验用热电偶:K型热电偶精度I级6支2数据传输方式:无线实时方式3退火记录时间:约80min 4采样速率:2s5隔热箱形式:外壳304不锈钢内部进口隔热材料和相变材料(无水箱)6测量点示意图:图12 图1. 测试点相对
第 33 卷第 6 期
全氢罩式退火炉安全控制1概述强对流全氢罩式退火炉(以下简称全氢罩式炉)是在原低氢罩式炉的基础上于70年代发展起来的具有低能耗高效率退火产品品质优良等众多特点国外在1984年开始大量应用于宽带钢卷的退火至今已有近千座全氢罩式炉在世界各地建成在奥地利的奥钢联德国的克勒克纳冷轧厂和蒂森冷轧厂美国的l-TV钢厂和USX钢厂等钢铁企业中都可以见到正在工作的全氢罩式炉直到80年代末90年代初全氢罩式炉这
退火炉退火炉-铝合金热处理设备的发展与关键技术1 前言 退火炉-随着有色金属技术的发展铝和铝合金以它特有的优势愈来愈广泛的用于航空工业和民用建筑医疗食品包装等行业铝合金的热处理技术已发展成为热处理学科中的一个重要组成部分 铝合金热处理包括:铝合金退火时效均匀化固溶热处理等退火炉-随着铝合金产品的广泛应用对铝合金热处理质量不断提出更高的要求本文将对铝合金热处理技术的发展及关键问题进行综合分析和评
河北省科技支撑计划项目申请书 重大科技专项 :节能减排及资源环境技术研发应用项 目 类 型 :一般项 目 名 称 :铸造业退火炉新技术研究承 担 单 位 :献县刘东城新华玛钢厂 协 作 单 位 : 项目 负责人 :刘建新归口管理部门:献县科技局申报预算年度:2012年起 止 年 月 :填 报 日 期 :2011-10-30河北省科学技术厅制第一承担单位概况名称献县刘东城新华玛钢厂 地址献县河街
退火炉操作规程 操作前准备 检查各部位行程开关接触是否良好 检查前后炉门是否关到位推拉杆是否在原位 检查各区仪表温度指示是否准确自动控制是否灵敏记录是否有墨水 操作时当班操作人员应在各自岗位上观察进出料情况 操作程序 .1 自动程序 .1.1 将钥匙开关打开控制台电源接通电源指示灯亮
炉温均匀性和控温精度问题的解答控温精度我们一般解释为:硬件精度:热电偶通过补偿导线到仪表控制时的精度根据热电偶精度正负偏差度补偿导线偏差度控制仪表偏差度实际热电偶在炉膛测到600度时仪表有可能显示度仪表控制精度:高精度仪表可感应度温差的时候pid开始调功控制温度如我给三一重工做的支承回火炉220度保温时温度始终显示是220度恒温这个结合硬件精度只能算是温控精度±1℃如果使用中仪表温度变成221
冷轧板和热轧板的区别-罩式炉退火来源: 冷轧板和热轧板的区别-罩式炉退火1热轧 用连铸板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机控制轧制,终轧后即经过层流冷却(计算机控制冷却速率)和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm
退火炉的退火过程实际的罩式炉退火操作过程可分为如下12个工序: 1)退火炉装炉用行车将一个退火计划装到一个空闲炉台上 2)扣内罩用行车将一个内罩扣到一个已经装炉的炉台上这个步骤和上面一个步骤一共大约需要25分钟 3)冷密封检查内罩是否扣严15分钟 4)前吹扫吹入氮气逼出氧气30分钟 5)扣加热罩用行车将一个空闲加热罩吊到本炉台上来扣在内罩外侧8分钟 6)加热开始
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