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Electro-discharge Machining电火花加工 Introduction(简介) Metal erosion by spark discharges was first observed by Sir Joseph Priestley as early as 1768.金属侵蚀放电最早是在 1768年译文约瑟夫 ·
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级 第四章 电火花加工电火花加工是在加工过程中在工具和工件之间施加较高的电压使工具和工件之间不断产生脉冲性的火花放电放电时局部瞬时产生的高温把金属蚀除下来的加工方法通常称之为电火花加工(Electronic Discharge Machining) 第一节 电火花加工的基本原理和特点 一电火花加工的基本原理
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级 1. 解决各种难切削材料的加工问题 2. 解决各种复杂表面的加工问题 3. 解决各种超精或具有特殊要求的零件 的加工问题 社会对制造业提出新的要求 特种加工的特点1. 主要利用电能电化学能声能光 能热能等去除材料而不是主要依 靠机械能2. 工具硬度可以低于被加工材料的硬度3.
电火花加工 电火花加工(Electrical Discharge Machining简称EDM)是通过工件和工具电极间的放电而有控制地去除工件材料以及使材料变形改变性能的特种加工 其中成形加工适用于各种孔槽模具还可刻字表面强化等切割加工适用于各种冲模粉末冶金模及工件各种样板磁钢及硅钢片的冲片钼钨半导体或贵重金属 一电火花加工原理? 电火花加工(Electrical Discharge Mac
实验三 电火花加工机床一实验目的1.掌握电火花成型机床结构组成2.掌握电火花成型机床作用和性能3.掌握工件的装夹位置校正4.初步掌握电火花成型机床基本操作二实验原理电火花加工是在一定介质中通过电极与工件之间脉冲放电时的电腐蚀作用进行加工的一种工艺方法可以加工各种高熔点高硬度高强度高纯度的材料在模具制造中被用于型孔和型腔加工三实验设备仪器工具或材料1.电火花成型机床 三台2.工件
编号:12022041109昆山登云科技职业学院毕业设计(论文)电火花加工教 学 系: 模具设计与制造 专业班级: 12-1 学生: 顾庆峰 指导教师: 余莉 2015年 4 月 4 日摘要电火花加工技术在模具行业应用摘要:当今世界日新月异各行各业都发展很快其中材料科学的发展和机械行业的发展尤为迅速这两个行业的
电火花加工原理电火花加工时一种非接触式的宏观加工力很小的加工方法这使得其在微细加工精加工方面发挥了极大的作用而电火花加工机理则是准确预测电极损耗提高加工精度的重要理论支持和有力手段尤其是对复杂零件的精加工准确模拟电极损耗是决定零件最终形状精度的关键技术但由于缺乏研究手段以及放电过程本身的复杂性随机性使得目前电火花加工机理的研究还相对滞后这在一定程度上制约了电火花加工技术的进一步发展也使电火花
电火花加工工艺规范操必须接受有关电火花加工的理论和实践的培训并且通过考核及格获得上岗证才能具备操作电火花机资格一加工前的准备1.操必须根据机床使用说明书熟悉机床的性能加工范围和精度并要熟练地掌握机床及其数控装置和计算机各部分作用及操作方法2.机床在断电或者出现故障后重新启动各开关控制电气部分时按规定进行预热而且XY和Z轴回到机床的机械零点而平时在加工过程中则不需进行预热或回零点工作5
浅析数控电火花机床加工过程存在的误区标签:数控电火花机首选鼎亿 目前 数控电火花机床在模具行业的应用越来越普及模具行业中有些厂家是由使用传统电火花机床发展到使用数控电火花机床的这些企业由于受到长时间使用传统机床的影响已经形成了很多加工经验但实际上由于数控电火花机床的操作和传统电火花机床的操作是不一致的这就造就了模具企业在使用数控电火花机床时存在很多误区 传统电火花机床一般只能采用Z轴进
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