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    目 录第1章 设计任务 ……………………………………………………………………41.1 设计依据 ……………………………………………………………………41.1.1 设计题目 …………………………………………………………………41.1.2 设计任务……………………………………………………………………41.1.3 操作条件……………………………

  • 示例.doc

    ?4.3 填料精馏塔设计示例 4.3.1 化工原理课程设计任务书 1 设计题目 分离甲醇-水混合液的填料精馏塔 2 设计数据及条件 生产能力:年处理甲醇-水混合液0.30万吨(年开工300天) 原料:甲醇含量为70(质量百分比下同)的常温液体 分离要求:塔顶甲醇含量不低于98塔底甲醇含量不高于2建厂地址:沈阳 3 设计要求 (1)编制一份精馏塔设计说明书主要内容: ①前言 ②流程确定和说明

  • 方案.doc

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    摘 要化工生产常需进行液体混合物的分离以达到提纯或回收有用组分的目的精馏是利用液体混合物中各组分挥发度的不同并借助于多次部分汽化和部分冷凝达到轻重组分分离的方法精馏操作在化工石油化工轻工等工业生产中占有重要的地位为此掌握气液相平衡关系熟悉各种塔型的操作特性对选择设计和分析分离过程中的各种参数是非常重要的本设计包括设计方案的选取主要设备的工艺设计计算——物料衡算操作线方程设备的结构设计和工艺尺寸的

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    筛板精馏塔设计在常压连续筛板精馏塔中精馏分离含苯41的苯甲苯混合液要求塔顶溜出液中含甲苯量不大于4塔顶釜液中含甲苯量不低于(以上均为质量分数)已知参数:苯甲苯混合液处理量进料热状态自选回流比自选塔顶压强4kPa(表压)热源低压饱和水蒸汽单板压强降不大于厂址:天津地区设计计算一精馏流程的确定苯甲苯混合料液经原料预热器加热至泡点后送入精馏塔塔顶上升蒸气采用全凝器冷凝后一部分作为回流其余为塔顶产品经冷却

  • (式).ppt

    单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级 化工原理课程设计化工原理课程设计——板式精馏塔设计 盐城师范学院 施卫忠 2010年12月化工原理课程设计442022——板式精馏塔设计第一部分:化工原理课程设计任务书第二部分

  • 甲醇—水连续-.doc

    化工原理课程设计说明书设计题目: 甲醇—水连续填料精馏塔 设计者: 专业: 化工工艺 : 指导老师: 2005年07月20日目录前言 …………………………………………………………(3)工艺流程说明…………………………………………………(4)精馏塔的设计计算1.由质量分率求甲醇水溶液的摩尔分率………………(5)2.全塔物料衡算…………………………………………………(5)3.

  • 规整.doc

    规整填料精馏塔1.概述填料塔是石油化工轻工制药以及原子能工业中广泛应用的化工分离设备约有100多年的发展史近年来随着分离技术的发展填料结构不断改进出现了不少具有高通量高效率低压降的新型填料诸如SULZER的MELLEPAK填料GLITSCH的GEMPAK填料KOCH的FLEXPAC填料同时与之相适应的新型塔内件也应运而生从而给填料塔的发展带来了新的生机由于采用了效率高放大效应小的

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    单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式填料精馏塔优化设计张星tel:189502817082011. 12.31内 容 方案论证1优化操作条件(建模并求解)2塔结构尺寸设计及辅助设备选型3 绘制填料塔装配图4时间安排时间地点内容1231上午西1-201分配设计任务上课1231下午 13

  • 甲醇-水的课程.doc

    摘要:填料塔为连续接触式的气液传质设备与板式塔相比不仅结构简单而且具有生产能力大分离填料材质的选择可处理腐蚀性的材料尤其对于压强降较低的真空精馏操作填料塔更显示出优越性本文以甲醇-水的混合液为研究对象因甲醇-水系统在常压下相对挥发度相差较大较易分离所以此设计采用常压精馏根据物料性质操作条件等因素选择填料塔此设计采用泡点进料塔底再沸器和塔顶回流的方式将甲醇—水进行分离的填料精馏塔通过甲醇—水的

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