?4.3 填料精馏塔设计示例 4.3.1 化工原理课程设计任务书 1 设计题目 分离甲醇-水混合液的填料精馏塔 2 设计数据及条件 生产能力:年处理甲醇-水混合液0.30万吨(年开工300天) 原料:甲醇含量为70(质量百分比下同)的常温液体 分离要求:塔顶甲醇含量不低于98塔底甲醇含量不高于2建厂地址:沈阳 3 设计要求 (1)编制一份精馏塔设计说明书主要内容: ①前言 ②流程确定和说明
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化工原理课程设计说明书设计题目: 甲醇—水连续填料精馏塔 设计者: 专业: 化工工艺 : 指导老师: 2005年07月20日目录前言 …………………………………………………………(3)工艺流程说明…………………………………………………(4)精馏塔的设计计算1.由质量分率求甲醇水溶液的摩尔分率………………(5)2.全塔物料衡算…………………………………………………(5)3.
规整填料精馏塔1.概述填料塔是石油化工轻工制药以及原子能工业中广泛应用的化工分离设备约有100多年的发展史近年来随着分离技术的发展填料结构不断改进出现了不少具有高通量高效率低压降的新型填料诸如SULZER的MELLEPAK填料GLITSCH的GEMPAK填料KOCH的FLEXPAC填料同时与之相适应的新型塔内件也应运而生从而给填料塔的发展带来了新的生机由于采用了效率高放大效应小的
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式填料精馏塔优化设计张星tel:189502817082011. 12.31内 容 方案论证1优化操作条件(建模并求解)2塔结构尺寸设计及辅助设备选型3 绘制填料塔装配图4时间安排时间地点内容1231上午西1-201分配设计任务上课1231下午 13
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目 录第1章 设计任务 ……………………………………………………………………41.1 设计依据 ……………………………………………………………………41.1.1 设计题目 …………………………………………………………………41.1.2 设计任务……………………………………………………………………41.1.3 操作条件……………………………
摘要:填料塔为连续接触式的气液传质设备与板式塔相比不仅结构简单而且具有生产能力大分离填料材质的选择可处理腐蚀性的材料尤其对于压强降较低的真空精馏操作填料塔更显示出优越性本文以甲醇-水的混合液为研究对象因甲醇-水系统在常压下相对挥发度相差较大较易分离所以此设计采用常压精馏根据物料性质操作条件等因素选择填料塔此设计采用泡点进料塔底再沸器和塔顶回流的方式将甲醇—水进行分离的填料精馏塔通过甲醇—水的
填料精馏塔实例甲醇和水目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc263435397 第1章 概 述1 HYPERLINK l _Toc263435398 1.1 与物性有关的因素1 HYPERLINK l _Toc263435399 1.2 与操作条件有关的因素1 HYPERLINK l _Toc263435400 1.3 本章小结2
化工原理课程设计 起止时间2010年12月27日2011年1月7日 题 目甲醇-水分离过程填料精馏塔设计 学院名称 核资源与核燃料工程学院 学生 林江平 班 级
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