红窑的操作一目的用于指导红窑时的窑操作避免因红窑而导致窑筒体变形二红窑分类A类:红窑点温度达450℃以上(中控通体扫描仪显示460℃以上)B类:红窑点温度达400440℃(中控通体扫描仪显示400℃以上)C类:高温点温度高于360℃(中控通体扫描仪显示360℃以上)三现场及中控准备检查主燃烧器位置及角度并向值班经理窑工艺工程师生产经理汇报情况详细记录窑筒体温度变化情况红窑点位置温度面积四红窑
Cliquez pour modifier les styles du texte du masqueDeuxième niveauTroisième niveauQuatrième niveauCinquième niveauCliquez pour modifier le style du titre窑操作指南September 2006我们的目标 更高的产量 稳定的生产
目 录第一章 焙烧工艺流程及窑体构造结构和风机运作系统第一节 焙烧工艺流程································1第二节 窑体构造····································1第三节 隧道窑结构··································1第四节 风机运作系统···············
窑炉操作规程 1.1 准备工作 1. 明确各操作人员职责非指定操作人员严禁私自乱动任何仪表设备 2.清扫并维护窑炉周围的卫生清理运动部件的周围区域(风机电动执行器 等)检查清理各兑冷风管入口的防护网 3.逐一确认以下内容并对全窑各部分设备管线仪表等再进行一次全面检 查保证全部处于正常状态发现问题及时处理: a.电源电压正常三相平衡螺丝无
摘要:预分解窑操作的体会 在水泥厂中烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多这主要是熟料烧成有严格的热工制度要求风煤料和窑速进行合理匹配出现异常情况要及时调整否则短时间内影响一点产质量事小如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题通过生产实践体会到当一个好的窑操作员既要在中控室操作自如判断正确果断又要解决好烧成现场出现的实际问题实属不易下面就预分解窑的操作谈一些体会供大家参考1 看火
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干燥窑焙烧窑顶车操作规程一开机前1认真交接班并掌握交接班记录中有问题做到对上班工作情况全面了解工具是否齐全2检查液压站油位是否达到标准油管有无漏油3是否需要充油检查操作台按钮是否在常规位置么累车位情况及其进车时间都要掌握准确4巡视轨道上的探测器行程开关及各种电器元件电缆是否与正常状态二开机后1干燥入车准备时确认干燥窑出口有空位后提起干燥如入口第一道第二道门启动顶车机将其顶入第一道门內落下第一道门2
500T石灰窑运行操作规程(1)石灰窑工艺和工作原理1双套筒窑窑体结构说明图1在图1中料车1自动上料到窑顶通过溜槽进入旋转布料器石灰石通过料盅2到上内套筒顶部分布器进行二次布料然后进入窑体料盅具有锁气的功能 整个环形空间由外壳4和内套筒57组成石灰石先经预热带PZ再到煅烧带一个套筒窑有两个烧嘴平台1012每个平台上沿窑体均布烧嘴在煅烧带分为三个部分即UBMB和GZUB和MB属逆流煅烧GZ属并流煅烧
回转窑操作方法: 1目的 统一操作思想实现回转窑均衡稳定生产进一步降低熟料烧成热耗充分利用低品位燃料确保回转窑运行周期八个月以上 2使用范围 本规程适用于¢×74m RF5NC 新型干法回转窑中控操作 3 指导思想 保证最佳热工制度不断优化工艺参数确保回转窑长期优质稳定高产低耗运行 树立全局观念与原料系统煤磨系统互相协调密切配合 三班统一操作风煤料窑速合理皮配确保热工系统平衡 充分利用预热器
原料粉磨煤磨中控操作规程考试1 操作员岗位职责 全面负责整个原料粉磨系统煤粉制备系统的中控岗位操作设备监控质量控制并严格遵守和执行各项规章制度为熟料生产充裕合格的生料及煤粉2 上岗人员的资格及培训标准1经过分厂班组三级安全教育后方可上岗2熟练掌握本岗工艺流程工艺设备代号并能够对出现的故障做相应处理3通过分厂培训试岗实习考试合格后方可上岗4副岗期间每月不少于一次专业培训三个月进行一
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