相关文档

• 退火和正火-2.doc

  #

• 正火回火退火.doc

  正火又称常化是将工件加热至 Ac3(指加热时自由铁素体全部转变为奥氏体的终了温度)或Accm(实际加热中过共析钢完全奥氏体化的临界温度线 )以上3050℃保温一段时间后从炉中取出在空气中或喷水喷雾或吹风冷却的 金属热处理工艺其目的是在于使晶粒细化和碳化物分布均匀化正火与 退火的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍快因而正火组织要比退火组织更细一些其机械性能也有所提高另外正火炉外冷却不占

• 退火正火缺陷2-5.doc

  退火正火缺陷 退火和正火由于加热或冷却不当会出现一些与预期目的相反的组织造成缺陷一般常见缺陷有： 1． 过烧由于加热温度过高出现晶界氧化甚至晶界局部熔化造成工件报废2． 黑脆 碳素工具钢或低合金工具钢在退火后有时发现硬度虽然很低但脆性却很大一折即断断口呈灰黑色所以叫黑脆金相组织特点是部分渗碳体转变成石墨发现黑脆的工具不能返修如图2-1所示 2-1 黑脆现象3． 粗大魏氏组织

• 退火正火淬火回火.doc

  退火正火回火淬火之间有什么区别1.退火把钢加热到一定温度并在此温度下保温然后缓慢冷却到室温．退火有完全退火球化退火去应力退火等几种a将钢加热到预定温度保温一段时间然后随炉缓慢冷却称为完全退火．目的是降低钢的硬度消除钢中不均匀组织和内应力．b把钢加热到７５０度保温一段时间缓慢冷却至５００度下最后在空气中冷却叫球化退火．目的是降低钢的硬度改善切削性能主要用于高碳钢．c去应力退火又叫低温退火把钢加

• 4-4-钢的退火和正火.ppt

  一钢的退火PFAFe3CⅡ 球化退火的组织：在铁素体基体上分布着颗粒状渗碳体称球状珠光体用P球表示对于有网状二次渗碳体的过共析钢球化退火前应先进行正火以消除网状A

• 退火、正火、淬火、回火工艺.doc

  金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度并在此温度中保持一定时间后又以不同速度冷却的一种工艺方法 金属热处理是机械制造中的重要工艺之一与其它加工工艺相比热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分而是通过改变工件内部的显微组织或改变工件表面的化学成分赋予或改善工件的使用性能其特点是改善工件的内在质量而这一般不是肉眼所能看到的 为使金属工件具有所需要的力学性能物理性

• 退火正火淬火回火工艺.doc

  Evaluation Only. Created with Aspose.Words. Copyright 2003-2022 Aspose Pty Ltd.金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度并在此温度中保持一定时间后又以不同速度冷却的一种工艺方法 金属热处理是机械制造中的重要工艺之一与其它加工工艺相比热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分而是通过改变工件内部的显微

• 钢的退火-正火-淬火-回火.doc

  #

• 退火正火淬火回火_工艺区别.doc

  退火正火淬火回火工艺区别1.退火把钢加热到一定温度并在此温度下保温然后缓慢冷却到室温．退火有完全退火球化退火去应力退火等几种a将钢加热到预定温度保温一段时间然后随炉缓慢冷却称为完全退火．目的是降低钢的硬度消除钢中不均匀组织和内应力．b把钢加热到７５０度保温一段时间缓慢冷却至５００度下最后在空气中冷却叫球化退火．目的是降低钢的硬度改善切削性能主要用于高碳钢．c去应力退火又叫低温退火把钢加热到５

• 退火种类及正火特点.doc

  退火种类及正火特点1）退火：退火和正火是生产中应用很广泛的预备热处理工艺主要用于改善材料的切削加工性能对于一些受力不大性能要求不高的机器零件也可以做为最终热处理等温退火将奥氏体化后的钢快冷至珠光体形成温度等温保温使过冷奥氏体转变为珠光体空冷至室温球化退火 将过共析碳钢加热到Ac1以上2030℃保温24h使片状渗碳体发生不完全溶解断开成细小的链状或点状弥散分布在奥氏体基体上在随后的缓冷过程中或以原有