焦化厂焦炉地面除尘站系统1? ?地面除尘站工艺流程及主要技术指标 ??工艺流程地面除尘站工艺流程如图1所示该除尘系统由离心风机主电机变频器仪表系统循环冷却水系统压缩空气系统及管网系统组成在炼焦生产过程中烟尘通过导管被吸入除尘干管在重力除尘器内将大颗粒粉尘分离直接流入灰斗较小的粉尘均匀地进入布袋除尘器中部的箱体后吸附在滤袋的外表面上含尘气体经滤袋过滤后进入净气室经排风管排入大气当滤袋阻力达到限定值1
炼焦车间地面除尘站考试题:成绩:1.装煤除尘系统主电机的工作电压(10000)伏功率( 220 )KW风机处理风量(80000)m3h出焦除尘系统主电机的工作电压(10000)伏功率( 900 )KW风机处理风量(324000)m3h. (6分)2. 装煤除尘系统总共有布袋(420)条滤袋总面积( 1025)㎡出焦除尘系统总共有布袋(1620)条滤袋总面积(4000)㎡(4分)3. 装煤除尘系
内蒙古赤峰市九联焦化有限试车方案工程名称: 米焦炉装煤及机侧炉门除尘工程 编制单位: 山西长林环保机械设备有限 日 期: 2010年 12月1 日 第一节 单体试车方案一单体试车小组组 长: 负责试车程序和人员的统一协调安排副组长: 负责与甲方人员的协调副组长: 负责试车现场
鄂钢焦化厂应用除尘焦粉回配技术 鄂钢焦化厂成功应用除尘焦粉回配技术将难以处置的除尘焦粉直接回兑配煤炼焦生产实现了除尘焦粉的有效循环利用推动焦化环保和循环经济的发展l7月回配焦粉18900余t.创造经济效益约435万元. 焦化厂配套环保项目投运以来厂区污染和周边环境得到改善尤其是干法熄焦和除尘设施的使用有效回收了生产中的煤粉和炭粉焦化厂每天产生的除尘焦粉近90t除尘焦粉70的颗粒小于输
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焦炉地面除尘风机高压变频器节能分析? 焦炉地面除尘风机高压变频器节能分析工业生产广泛使用电力拖动.电力拖动的耗电量占了工业生产总耗电量的一半.而电力拖动又离不开调速.先进的调速技术节省电能是节能降耗的重要措施焦炉在生产过程中产生大量的烟尘污染环境.必须安装焦炉地面除尘风机钢明焦化制气厂第一作业区(简称:焦一作业区)地面除尘风机为液力偶合器调速控制.除尘风机的耗电量为434916kWh/月 在
建滔(河北)焦化化工有限炼焦车间米焦炉烟尘治理改造项目为治理焦炉生产过程中产生的荒煤气及粉尘的无组织排放我车间针对炼焦生产部分工艺及操作过程进行改造和改进具体实施项目如下:焦炉机侧炉头烟气治理由于我车间焦炉为侧装煤捣固焦炉在装煤过程中会有部分荒煤气由炭化室炉头部位向外逸散无法得到彻底收集和除尘通过改造在每个炭化室炉头部位安装集烟罩烟气主管道经除尘风机对该部分荒煤气进行收集后通过洗净塔洗净
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焦化厂主要车间:炼焦净化焦油维修自动化原料机关主要工艺流程:原料煤在原料车间配合煤后进入炼焦车间,炼焦车间主要产品为焦炭,粗煤气,焦油,粗煤气经过净化车间加工后成为净煤气为炼焦用动力,净化车间主要产品为硫铵,黄血盐,硫酸,粗苯,轻苯,重苯,净煤气,焦油,净化车间产品焦油进入焦油车间加工后产品为沥青,工业萘等成本核算方法为:联产品分离法产品品种为:焦炭,硫铵,,煤气,粗苯,焦油成本核算对象为:焦
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