#
? 1995-2004 Tsinghua
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级常见注塑件缺陷及解决方法常见注塑件缺陷及解决方法常见注塑件缺陷:银 丝 流 纹 麻 点 熔接线合模线 飞 边 凹 点 凸 点 未注满 气 泡 缩 水 烧 焦常见注塑件缺陷及解决方法1.银丝产生的原因:1.物料污染 2.物料未干燥 3.物料颗粒不均 4.射嘴被堵 5.料管温度过底.6.模温过底. 解决方法
#
注塑件常見缺陷及分析(二)五.收縮1.表觀 塑件表面材料堆積區域有凹痕.收縮水主要發生在塑件壁厚最大的地方或著是壁厚改變的地方.2.物理原因 當製品冷卻時收縮(體積減小收縮)發生此時外層緊靠模壁的地方先凍結在製品中心形成內應力.如果應力太高就會導致外層的塑料發生塑性變形換句話說外層會朝裏陷下去如果在收縮發生和外壁變形還未穩定(因爲還沒有冷卻)時保壓沒有補充熔料到模件内在模壁和已凝結的製品
#
聚碳酸脂(PC)注塑工艺??????????????????????????一工艺特性一1溶体的流动性对温度敏感对压力不敏感接近牛顿流体???? 属于粘度温度敏感型2可视为非结晶型聚合物没有明显的熔点溶体粘度高流动???? 困难要求模具流道浇口短而粗以减少压力损失同时需要???? 较高的注塑压力?3高温下树脂易水解制品上产生银丝树脂在加工之前要进行干燥使含水量在以下在加工过程中应注意树脂的保温防止
表面起膜 树脂的添加剂流经产品表面时形成的白色灰色的蔓延现象被称为表面起膜 产生的主要原因: 1树脂内部的添加剂是主要原因 1造成过度应力的注塑条件等也是引发原因飞边产生的主要原因 1注塑机加工不良 2注塑机容量不足 3加工条件不良 4锁模力不足 5模具贴得不紧 6模具的变形 7树脂流动太好 8Gas Vent过大 9注塑压力较大
Click to edit Master text stylesSecond levelThird levelFourth levelFifth levelClick to edit Master title styleDESIGN SOLUTIONS塑件常见成型缺陷及解决方案 Bring you tomorrows technology today... 注塑过程中的常见问题短射困
喷塑件表面常见缺陷及解决方法介绍一工件表面塑层附着力不好前处理水洗不彻底造成工件上残留脱脂剂铬化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差解决方法是加强水洗调整好脱脂工艺参数以及防止脱脂液进入磷化后的水洗槽磷化膜发黄发花或者局部无磷化膜而引起的附着力差解决方法是调整好磷化槽液浓度和比例提高磷化温度工件边角水分烘干不净而引起的附着力差解决方法是提高烘干温度固化温度不够而引起的涂层大面积附着力差解决方法是
违法有害信息,请在下方选择原因提交举报