5S监督检查记录部门: 年 月 日表 号:版本:页码:共2页 第1页分类NO检 查 项 目检查结果检查情况记录物品1要用的物品和不用的物品分清楚了吗2各类物品分区域摆放是否有序3是否将同类物品摆放在一起4各类物品是否有标识牌5物品摆放区域是否用图标表示出来6长期不用的物品是否摆放整齐7物品摆放得是否
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5S监督检查记录部门: 年 月 日表号:版本:页码:共2页 第1页分类NO检 查 项 目检查结果检查情况记录物品1要用的物品和不用的物品分清楚了吗2各类物品分区域摆放是否有序3是否将同类物品摆放在一起4各类物品是否有标识牌5物品摆放区域是否用图标表示出来6长期不用的物品是否摆放整齐7物品摆放得是否整齐8物品摆放
5S检查评分表被检查部门: 检查日期:序号项目检查标准评分序号项目检查标准评分1地面通道1.通道顺畅无物品12水1.洗手台无杂物2.通道标识规范划分清楚 2.水龙头关紧节约用水2墙壁天花板1.无手脚印3.水管道顺畅无泄漏2.无蜘蛛网4.茶杯放置整齐3.无乱涂乱划13料区1.标识物料置放区4.悬
仓库5S评分表1整理项次检查项目等级标准分查检状况评分1通道状况差0通道上摆有很多无用的东西很脏乱较差1人能通行但要避开叉车不能通行合格2人叉车能顺利通过但摆放的物品超出通道良好3超出通道但有警示牌优秀4很畅通没有无用的东西2工作场所差0超过一个月以上不用的物品设备等杂乱放着较差1有不必要的东西且随意放置合格2存放有半个月以后要用的且紊乱良好3一周内要用的且整理好优秀4三天内使用且整理很好3设备设
车间5S评分表 表格编码:QM5S-QT021整理项次检查项目等级标准分查检状况评分1通道状况差0通道上摆有很多无用的东西很脏乱较差1人能通行但要避开叉车不能通行合格2人叉车能顺利通过但摆放的物品超出通道良好3超出通道但有警示牌优秀4很畅通没有无用的东西2工作场所差0超过一个月以上不用的物品设备等杂乱放着较差1有不必要的东西且随意放置合格2存放有半个月以后要用的且紊乱良好3
5S评分标准5S评分标准采取两种方法:方法一:依据《5S评分标准》进行评分具体标准如下: : 附件三方法二:采用定点拍照的方法 具体做法:推行委员会成员每月不定期到现场查核发现一个问题就拍下照片并扣本组一分统计每个部门被拍的照片总数即可得出该组被扣的总分(满分)100分减去被扣的分数即为该组当月的5S成绩 :
5S标准格式1红牌作战追踪记录表 部 门: 责任人: 区 域:编号存在问题描述处理方案红牌日期承诺完成日期实际完成日期2人员去向显示板姓 名去 向离开时间联络预定返回时间备 注注:①离开岗位人员填写②返回后擦掉3物品清单 车间 班组工具箱责任人确认时间箱 内 工 具 一 览 表序号名 称规格型
5S检查评分标准5S车间规范检查评比表QR-18 B部门: 总得分:项目规范内容应得分实得分备注整理(20分)1把水口废品及废旧配件辅料及时清理掉3不处理无标识0分2把不可能再用的设备桌椅旧模旧网及时转移到指定位置进行销毁或悬挂标识待整理2不处理无标识0分3把暂时不会用到的物品放回原处(或入仓
内蒙古包钢有限责任5S管理检查评分表(试行)内容扣分位置描述第一部分 生产区域(以下不符合项每项(次)扣0.5分)(现场区划定置标识不要物)1. 未按规定悬挂或张贴定置图区域(房间)标牌卫生责任区划分2. 现场无应该悬挂的操作规程设备点检线路及关键部位操作提示等看板3. 现场有不要物不要物清理处置记录不完整4. 现场有过期不使用的文件规程等5. 现场岗位记录有污损6. 作业区现场原料材
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