单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级数控车床编程基本知识 第二章数控车床编程基本知识2.1 数控编程概述2.2 数控机床坐标系2.3 数控车床编程特点2.1 数控编程概述 2.1 数控编程概述 数控编程是实现零件数控加工的关键环节它包括从零件分析到获得数控加工程序的全过程如图2-1所示图2-1数控机床加工过程2.1 数控编程概述 2.1.1 数控编
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级 数控车床编程 FANUC Series 0i Mate-TC一机床坐标系和工件坐标系1数控车床坐标系2工件坐标系3机床参考点4换刀点1机床坐标系机床上的一个作为加工基准的特定点叫做机床零点机床制造商为每台机床设置机床零点用机床零点作为原点的坐标系叫做机床坐标系2工件坐标系用于工件加工的坐标系叫做工件坐标系3机床参考
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单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第5章 自动编程 5.1CAXA数控车床自动编程 软件5. 2 MasterCAM数控车床自动编程自动编程是指利用计算机完成数控加工编程首先通过计算机完成零件图形的绘制然后生成刀具轨迹并进行干涉检查如果不干涉则通过后置处理生成数控加工代码 5.1.1 CAXA操作步骤1.看懂图样进行工艺分析确定需要加工部分2.进行二维维造
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第四章 数控车削加工编程4.1数控车削编程概述1数控车削加工特点(1)适合加工精度要求高的零件(2)适合加工表面粗糙度要求高的零件(3)适合加工表面形状复杂的回转体零件(4)能加工带横向加工的回转体零件(5)能加工带特殊类型螺纹的零件(6)能以车代磨加工淬硬工件--恒线速度切削功能4.1数控车削编程概述2数控车削加工中的工艺处
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数控车床
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级 数控车床基本编程指令与简单程序编写第1节 数控车床编程基础第2节 基本编程指令与简单程序编写数控车床的编程基础11 数控车床编程特点一坐标系统机床坐标系:是数控机床安装调试时便设定好的一固定的坐标系统机床原点在主轴端面中心参考点在X轴和Z轴的正向极限位置处编程坐标系:是在对图纸上零件编程时就建立的程序数据便是基于该坐标系的坐
一数控车床加工的特点一.刀具功能指令(T指令)指令格式: TXXXX(X为数字前两位为刀具代号后两位为刀具补偿代号)二.主轴功能指令(S指令)其后与主轴转速连用三辅助功能指令(M指令)由字母M与其后两位数字组成(M00-M99).M03M04主轴正(反)转常与S功能指令同行使用指令格式: M0304 SXM30 程序结束G32车圆柱螺纹举例:指令格式:G76 P(m)(r)(a)Q(Δdmin)
车削加工共同选项 封闭切削循环是一种复合固定循环加工过程如下图所示封闭切削循环适于对铸锻毛坯切削对零件轮廓的单调性则没有要求编程格式 G73 U(i) W(k) R(d)G73 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t)式中: i——X方向总退刀量(i≥毛坯X向最大加工余量) k——Z方向总退刀量(可与i相等) d——粗切次数(d=i()) ns—
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